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鋁、鋅液侵蝕磨損特種陶瓷涂層
特點(diǎn):熔融鋁、鋅液活性-,被稱為各種金屬的“溶劑”,能與各種金屬發(fā)生鋁熱反應(yīng)形成金屬間化合物,使金屬被-侵蝕,成為鋁、鋅有色冶金工業(yè)的一大難題。采用特種陶瓷與金屬陶瓷覆層,風(fēng)機(jī)葉輪噴涂,具有優(yōu)異的耐高溫,風(fēng)機(jī)葉輪防腐噴涂,潤濕角小,抗鋁、鋅液侵蝕,耐鍍鋁、鋅制件磨損等綜合性能,顯著延長與鋁、鋅液接觸的金屬制件的壽命。
性能:陶瓷涂層厚度:0.5~1.0mm
使用溫度:680~720℃(鋁),~460℃(鋅)
使用環(huán)境:熔融鋁、鋅液
鍍鋁、鋅薄板速度:20~50m/s
應(yīng)用:熱浸鍍鋁槽用爐輥、支架;熱浸鍍鋅槽、鍋等用的爐輥及攪拌器,支架等。
對于每一道防腐施工工序,必須提出明確的技術(shù)規(guī)范。例如鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理時的噴砂等級或手工預(yù)處理等級,防腐施工的環(huán)境要求,油漆的施工工藝規(guī)程,正確選擇的油漆涂層或熱噴涂涂層的結(jié)合性能與厚度現(xiàn)場抽樣檢測,抽樣進(jìn)行模擬環(huán)境下的腐蝕實驗,涂層外觀檢查等等,均需要專人負(fù)責(zé)。
無論施工方,還是工程使用方,對防腐涂層進(jìn)行嚴(yán)格的檢測時,風(fēng)機(jī)葉輪超音速噴涂,必須采用較為精密的檢測手段和設(shè)備,而在目前,很多的鋼結(jié)構(gòu)制作廠家或工程使用方對工程施工時如何檢測防腐涂層的性能,基本沒有-的重視,高壓風(fēng)機(jī)葉輪噴涂,有的干脆-就沒有檢測設(shè)備或條件。這也是很多鋼結(jié)構(gòu)服役期壽命-縮短,并可能造成破壞的災(zāi)難事故發(fā)生的主要原因之一。
很多汽車廠商為減輕發(fā)動機(jī)重量和降低燃油消耗,從而達(dá)到節(jié)能減排的功能,現(xiàn)在,汽車制造商開發(fā)在鋁合金缸孔表面噴涂涂層,取代傳統(tǒng)鑲嵌鑄缸套的-工藝,下面,由炫科熱噴涂給大家介紹一下等離子熱噴涂技術(shù)是如何減少缸孔摩擦。
如今汽車都是以-或之上的標(biāo)準(zhǔn)去研發(fā),為的就是,降低燃油消耗以及co2的排放,然后,汽車輕量化已經(jīng)成為大家關(guān)注的焦點(diǎn)之一。
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