濟(jì)南電弧噴涂-天宇機(jī)械設(shè)備-超音速電弧噴涂技術(shù)

電弧噴涂設(shè)備的特點(diǎn)

電弧噴涂設(shè)備具有噴涂涂層-、致密度高、結(jié)合力強(qiáng)、噴涂、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便安全等特點(diǎn)，可噴涂鋅、鋁、不銹鋼、銅等金屬絲材，應(yīng)用于各種防腐工程和機(jī)械維修。

該設(shè)備具有如下幾個(gè)-特點(diǎn)：

1、噴涂：該型電弧噴涂設(shè)備每小時(shí)可噴鋅25－35kg，是傳統(tǒng)線材火焰噴涂效率的2－4倍。

2、涂層-：該系列電弧噴涂設(shè)備，采用目-界-的-技術(shù)－雙霧化、封閉式噴嘴，噴出的霧化粒子溫度高、飛行速度快、涂層致密、均勻，涂層的物理性能(如密度、結(jié)合強(qiáng)度)均優(yōu)于傳統(tǒng)的線材火焰噴涂層。

3、噴涂時(shí)工件不變形：由于以高壓空氣為動(dòng)力，使工件在噴涂時(shí)受熱很輕微，濟(jì)南電弧噴涂，-了工件在噴涂時(shí)不變形。

基體表面預(yù)處理的基本要求

1. 清除一切油污和銹跡 ( -是工件上的深孔。鍵槽和砂眼等部位的油污 )。

2. 使表面處于“粗化”狀態(tài)——進(jìn)行“粗化”處理，增加表面積及不平度，提高結(jié)合力。

3. 去除表面的原有的硬化層、消除應(yīng)力和導(dǎo)致應(yīng)力集中的幾何因素，使表面處于“低硬度”和“低應(yīng)力”狀態(tài)，增大噴涂時(shí)表面微區(qū)的變形程度和均衡應(yīng)力分布。

4. -工件噴涂后的尺寸精度及非噴涂區(qū)域的保護(hù)。