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超音速噴涂的原理是采用干凈、蒸汽壓高、熱焓值大的丙1烯氣體和高壓氧氣,使兩者通過特殊設計的噴槍,煉鋼防腐噴涂廠,以4~5馬赫的速度產(chǎn)生高速燃氣流。在氮氣引導保護下,涂層材料粒子被注入燃氣流內(nèi)加速,從而形成高動能粒子束。粒子與工件表面接觸后實現(xiàn)機械嵌合,進而形成保護層。由于超音速噴涂系統(tǒng)產(chǎn)生的燃氣流溫度適中;粒子加速過程中吸收熱量很少;粒子的飛行速度-;尺寸微小,因此形成的保護層具有結(jié)合強度高、致密度高、均一性好等特點。
電弧電壓越低,熔化了的粒子尺寸就越小,范圍也越窄。如果電弧電壓低于材料的臨界電弧電壓,電弧就不能穩(wěn)定地燃燒,線材就會出現(xiàn)斷續(xù)接觸現(xiàn)象,伴隨著電弧的間斷和引燃,防腐噴涂廠,塊狀的未充分熔化的絲段出現(xiàn),有時甚至出現(xiàn)兩根絲平行焊在一起的現(xiàn)象。此時電流表指數(shù)劇烈擺動,有時甚至超出電流表的量程范圍。材料的臨界電弧電壓值主要與材料的熔點有關(guān)。
當噴涂電壓高于臨界電弧電壓值后,隨著電弧電壓的提高,抽油桿防腐噴涂廠,線材的距離增大,化工防腐噴涂廠,噴涂射流的角度增加,噴涂粒子的顆粒尺寸范圍將會增大。圖1是電弧電壓對噴涂粒子霧化和分布的影響。隨著電弧電壓的提高,噴涂材料的元素燒損傾向增加,尤其是那些容易與氧化合的元素,元素的損失更-。
(a) 正常電弧電壓(b) 過高的電弧電壓(c) 過低的電弧電壓。
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