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電刷鍍的基本原理
1、修復(fù)槽鍍產(chǎn)品的缺陷。
2、修復(fù)加工超差件及零件的表面磨損,恢復(fù)其尺寸精度和幾何形狀精度。
3、修復(fù)零件表面的劃傷、溝槽、凹坑、斑蝕。
4、強化新品表面,使其有較高的力學(xué)性能和較好的物化性能。
5、制備零件表面的防護層,如要求表面耐腐蝕、耐高溫、耐氧化,對鋁及鋁合金表面進行氧化處理。
6、完成槽鍍難于完成的作業(yè)。如:
(1)零件太大或要求特殊而無法槽鍍。
(2)工件難以拆裝或拆裝運輸費用昂貴,對大型設(shè)備現(xiàn)場修理。
(3)只需局部鍍的大件或鍍盲孔。
(4)零件浸入鍍槽會引其他部位的損壞或污染鍍液
因為包括設(shè)備、工藝、粉末原料在內(nèi),它們存在很多變數(shù),螺旋推料器噴涂,眾所周知,耐磨螺旋推料器噴涂,氧化鋁噴涂來自等離子體羽的粒子的“溫度”和“速度”是兩個重要的參數(shù),它基本確定了涂層的組織和性能。
溫度控制融化/加熱的程度,而速度是圖示的平坦程度和隨后涂層的形成的一個重要指標(biāo),運行中的診斷傳感器能測量運行中粒子的“溫度”和“速度”,它的到來讓我們能-地控制等離子噴涂的過程和產(chǎn)生的涂層結(jié)構(gòu)。
可作為化工反應(yīng)罐、貯罐、攪拌裝置和管道的防腐涂層
1、用以取代襯瓷磚或耐酸水泥防腐層時,可避免瓷磚開裂松動而損壞防腐層,推料器耐磨噴涂,增加設(shè)備的有效容積。
2、用于取代搪玻璃層時,不但簡化了制造工藝,克服了原涂層易崩裂的缺陷,推料器噴涂,還擴大了設(shè)備在磷 酸、堿及酸堿交替環(huán)境的適應(yīng)能力,這一點對于磷酸濃縮等生產(chǎn)設(shè)備制 造具有重要意義。
3、用于取代襯橡膠及塑料涂層時,可-提高涂層的 耐磨性,高溫適應(yīng)性及抗老化開裂能力,如為磷肥生產(chǎn)設(shè)備制造的攪拌槳可經(jīng)受礦粉與磷肥顆粒的-摩擦及-、磷酸的綜合侵蝕。使用結(jié)果表明,陶瓷粉未噴涂件優(yōu)于硬橡膠包覆件。
4.成功地解決 了小型固堿鍋和染化廠堿熔鍋的防腐蝕噴涂問題。
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