鏜銑動(dòng)力頭-景瑞動(dòng)力頭-動(dòng)力頭

延長(zhǎng)動(dòng)力頭使用壽命之 使用前的注意事項(xiàng)

1、使用動(dòng)力頭需要先磨合，空載一個(gè)小時(shí)好，空載速度為高轉(zhuǎn)速的70%。

2、冷卻液要過(guò)濾以后才能投入使用，不經(jīng)過(guò)濾的冷卻液可能會(huì)造成零件損壞，比如動(dòng)力刀座的內(nèi)部機(jī)件和油封，過(guò)度磨損導(dǎo)致不能使用，影響生產(chǎn)效率，動(dòng)力頭價(jià)格，使用前不要忘記開(kāi)啟冷卻液開(kāi)啟，這也是為了減少油封和機(jī)件的磨損，因此要-注意。

3、其次是刀座的問(wèn)題，在工作時(shí)要在限定轉(zhuǎn)速內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不可超，數(shù)控動(dòng)力頭，同時(shí)水壓也是有-的，不能超過(guò)那個(gè)限度，避免意外的產(chǎn)生。

4、使用前檢查各個(gè)部件的待機(jī)狀況，比如噴水處有沒(méi)有堵塞、供水不宜過(guò)熱等等，在關(guān)閉外部出水時(shí)，只需用螺絲擰緊即可

攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

導(dǎo)致攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因：

1、速度太快，導(dǎo)致扭力過(guò)大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍，不能超過(guò)攻絲動(dòng)力頭的額定大轉(zhuǎn)速

2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料m5×0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，鏜銑動(dòng)力頭，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。

3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí)，動(dòng)力頭，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)-給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng)，需要有針對(duì)性地選擇好切削液。

5、同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是絲錐折斷的主要原因。

6、攻件材-題。攻件材質(zhì)不純，局部有-點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷