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qpq鹽浴復(fù)合處理主要特點:
qpq復(fù)合處理與單一提高耐磨性的傳統(tǒng)熱處理技術(shù)和單一提高抗蝕性的表面處理相比,它可以:
1.使產(chǎn)品的表面硬度、耐磨性、抗腐蝕性和耐疲勞性同時大幅度提高。
2.可取代多種工藝
它常常用來取代滲碳淬火、高頻淬火、離子滲氮、軟氮化、調(diào)質(zhì)、易變形件的淬火等常規(guī)熱處理和表面強(qiáng)化技術(shù),以提高金屬表面硬度和耐磨、耐疲勞性能,-是用來解決硬化變形難題。
-的耐磨性:
qpq工藝中,金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發(fā)生反應(yīng),qpq處理廠家,可以在金屬表面形成一層品-良的致密的化合物層。該化合物完全由ε氮化鐵組成,能夠高
qpq處理后表面有鐵銹是什么原因
1、顆粒噴砂沖蝕表面,qpq熱處理,達(dá)到工件表面較好的粗糙度,能夠比較容易去除工件表面的雜質(zhì),除銹效果比較好,工件表面比較高,但是這種磨料使用后不能回收,屬于-使用,對所交給你個的環(huán)境影響比較大,污染比較-。
2、采用高壓水磨料的方法進(jìn)行工件表面除銹,qpq處理,主要是利用高壓水的沖擊作用,這種方法大的特點是無粉塵污染,對鋼板沒有損傷,除銹效果比較好,qpq氮化處理,效率比較高。
3、利用高速旋轉(zhuǎn)的方法將磨料拋向工件表面來達(dá)到除銹的目的,這種除銹處理效率比較高,并且費用很低,能夠?qū)崿F(xiàn)自動化處理,對環(huán)境的污染達(dá)到比較低。
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