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氮化熱處理與淬火熱處理的區(qū)別
氮化是表面滲氮處理。淬火是將工件加熱到一定溫度經(jīng)保溫后放入液體中進(jìn)行冷卻,氮化表面處理,從而在表面形成一層致密,硬度大的氧化膜。它們都屬于表面熱處理。
淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或下貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。
??氮化處理:滲氮爐的排除空氣
??將-零件置于滲氮爐中,并將爐蓋密封后即可加熱,張家港氮化處理,但加熱至150℃以前須作爐內(nèi)排除空氣工作。
??排除爐內(nèi)的主要功用是防止氨氣分解時(shí)與空氣接觸而發(fā)生爆
??排除爐內(nèi)空氣的要領(lǐng)如下:
??-零件裝妥后將爐蓋封好,開始通無水氨氣,氮化表面熱處理,其流量盡量可能多。
??將加熱爐之自動(dòng)溫度控制設(shè)定在150℃并開始加熱(注意爐溫不能高于150℃)。
??爐中之空氣排除至10%以下,或排出之氣體含90%以上之nh3時(shí),再將爐溫升高至滲氮溫度。
??一般常用的滲氮鋼有六種如下:
??(1)含鋁元素的低合金鋼(標(biāo)準(zhǔn)滲氮鋼)
??(2)含鉻元素的中碳低合金鋼 sae 4100,4300,5100,6100,8600,8700,9800系。
??(3)熱作模具鋼(含約5%之鉻) sae h11 (skd – 61)h12,h13
??(4)鐵素體及馬氏體系不銹鋼 sae 400系
??(5)奧氏體系不銹鋼 sae 300系
??(6)析出硬化型不銹鋼 17 - 4ph,17 – 7ph,a – 286等
常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠,氮化熱處理,從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,不銹鋼發(fā)黑,qpq鹽浴復(fù)合處理,高頻淬火等加工業(yè)務(wù),為客戶提供-表面處理方案。
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