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數(shù)控系統(tǒng),是加工中心操作的-大腦,數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能;竟δ苁潜厝惶峁┑,而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來選擇,訂購時既要把需要的功能訂全,不能遺漏,加工中心廠家,同時避免使用率不高造成浪費(fèi),還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與-性。換刀時間短可提高生產(chǎn)率,但換刀時間短,五軸加工中心,一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高,數(shù)控加工中心,過分強(qiáng)調(diào)換刀時間會使費(fèi)用大幅度提高并使故障率上升。
加工中心電池的更換步驟:
1、確認(rèn)輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動單元的電源已off。
2、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。
3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。
4、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。
5、把電池安裝到驅(qū)動單元上。
加工中心定期檢查項(xiàng)目:
1、主軸在額定較高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)軸承狀態(tài) 測振儀。
2、設(shè)備水平檢測 水平儀。
3、x/y/x軸相互垂直度檢測 方箱/角尺。
4、x/y/z軸重復(fù)定位精度檢測 激光干涉儀(視設(shè)備品牌可以自動補(bǔ)償)。
5、x/y/z軸累計(jì)誤差檢測 激光干涉儀(視設(shè)備品牌可以自動補(bǔ)償)。
6、主軸300mm徑向跳動檢測
加工中心安全規(guī)則:
1.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
2.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
加工中心操作要點(diǎn):
1、對于有交互工作臺的加工中心,安慶加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作,夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時,要-注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,-時在工藝文件中說明。
加工中心干完活以后應(yīng)該怎么辦:
1.進(jìn)行清潔處理,加工中心完成切削任務(wù)后要及時清除切屑、擦拭機(jī)神,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2.配件的檢查和更換,首先要注意檢查導(dǎo)軌上的擦油板,如果發(fā)生磨損要及時更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應(yīng)該及時更換,低于刻度水位要進(jìn)行添加。
加工中心定期檢查項(xiàng)目:
1、主軸在額定較高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)軸承狀態(tài) 測振儀。
2、設(shè)備水平檢測 水平儀。
3、x/y/x軸相互垂直度檢測 方箱/角尺。
4、x/y/z軸重復(fù)定位精度檢測 激光干涉儀(視設(shè)備品牌可以自動補(bǔ)償)。
5、x/y/z軸累計(jì)誤差檢測 激光干涉儀(視設(shè)備品牌可以自動補(bǔ)償)。
6、主軸300mm徑向跳動檢測加工中心的結(jié)構(gòu)簡單易懂,所以工件夾裝時非常的容易,可使用同用的夾具,例如:平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺等夾具來裝夾工件,工件的夾裝定位和重復(fù)定位都很方便;工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能。
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