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長(zhǎng)期以來(lái),因?yàn)?的不斷提高及人民生活水平的-,-影響了鍍膜工業(yè)在-的-和作用,對(duì)于產(chǎn)品鍍膜的要求越來(lái)越多,市場(chǎng)需求越來(lái)越大。
鍍膜設(shè)備種類復(fù)雜,金屬真空鍍膜,只需要按照大的工藝分常有的,金屬真空鍍膜廠,比如蒸發(fā)、磁控濺射、離子等pvd鍍膜技術(shù),按沒(méi)個(gè)鍍膜加工企業(yè)要求不同又需要配置不同的設(shè)備和程序。
我國(guó)鍍膜機(jī)械,經(jīng)過(guò)了幾十年發(fā)展,形成了門(mén)類齊全、布局合理,品種配套,真空鍍膜技術(shù)水平與鍍膜工業(yè)發(fā)展基本適應(yīng)的體系,金屬真空鍍膜廠家,真空鍍膜設(shè)備已經(jīng)不能再叫新行業(yè)了,其是一個(gè)有-能力的成熟行業(yè),鍍膜技術(shù)從重污染轉(zhuǎn)為輕污染直至以后的無(wú)污染,-是前提,隨著更新型節(jié)能的真空機(jī)械設(shè)備研發(fā)必將改變整個(gè)工業(yè)。
什么是真空鍍膜技術(shù)?
所謂真空鍍膜就是置待鍍材料和被鍍基板于真空室內(nèi),采用一定方法加熱待鍍材料,使之蒸發(fā)或升華,并飛行濺射到被鍍基板表面凝聚成膜的工藝。
、鍍膜的方法及分類
在真空條件下成膜有很多優(yōu)點(diǎn):可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向基板過(guò)程中于分子的碰撞,金屬真空鍍膜加工廠家,減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學(xué)反應(yīng)(如氧化等),以及減少成膜過(guò)程中氣體分子進(jìn)入薄膜中成為雜質(zhì)的量,從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與基板的附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內(nèi)壓力等于或低于10-2pa,對(duì)于蒸發(fā)源與基板距離較遠(yuǎn)和薄膜要求-的場(chǎng)合,則要求壓力-。
(3)蒸發(fā)或?yàn)R射出來(lái)的制膜材料,在與待鍍的工件生成薄膜的過(guò)程中,對(duì)其膜厚可進(jìn)行比較的測(cè)量和控制,從而-膜厚的均勻性。
(4)每種薄膜都可以通過(guò)微調(diào)閥地控制鍍膜室中殘余氣體的成分和分?jǐn)?shù),從而防止蒸鍍材料的氧化,把氧的分?jǐn)?shù)降低到的程度,還可以充入惰性氣體等,這對(duì)于濕式鍍膜而言是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。
(5)由于鍍膜設(shè)備的不斷改進(jìn),鍍膜過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化,從而-地提高產(chǎn)品的產(chǎn)量,而且在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
(6)由于在真空條件下制膜,所以薄膜的純度高、密實(shí)性好、表面光亮不需要再加工,這就使得薄膜的力學(xué)性能和化學(xué)性能比電鍍膜和化學(xué)膜好。
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