棗莊耐磨襯板-礦山機械耐磨襯板-鑄造(商家)

高錳鋼的來源

       1882年第yi次獲得奧氏體組織的高錳鋼，1883年英-哈德菲爾德(r．a(chǎn)．hadfield)取得了高錳鋼-。高錳鋼依其用途的不同可分為兩大類：

一、耐磨鋼

       這類鋼含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化學(xué)成分為(%)：

c0．90～1．50mn10.0～15．0

si0．30～1.0 s≤0.05 p≤0.10這類高錳鋼的用量多，常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。

二、無磁鋼

       這類鋼含錳大于17%，碳含量一般均在1.0%以下，來圖定制耐磨襯板，常在電機工業(yè)中用于制作護環(huán)等。這類鋼的密度為7.87～7.98g/cm3。由于碳、錳含量均高，鋼的導(dǎo)熱能力差。導(dǎo)熱系數(shù)為12.979w/(m·℃)，約為碳素鋼的1/3。由于鋼是奧氏體組織，無磁性，其磁導(dǎo)率μ為1.003～1.03(h/m)。

耐磨鑄件常見缺陷及-量控制

1  渣孔-缺陷：夾渣

加工后，鑄件表皮之下-fa-一--dan-的小孔。此-缺陷-生原因-澆注溫度不當(dāng)、出-溫度偏低或扒渣不徹底有g(shù)uan，應(yīng)注意控制出-溫度，耐磨襯板鑄造廠，澆注溫度一般在1380-1450℃。

2  組織偏析  

-生原因為：加銅-早，礦山機械耐磨襯板，造成比重偏析，應(yīng)在爐后1300℃以上加入。此外，由于高溫下fes+mn=mns+fe，mns偏析-熔渣混合-可能-生mnsqi孔，原因是澆注溫度較低，同時-液中含mn和s量較多。

3  收縮-缺陷：縮松

一般在鑄件的厚大斷面chu、鑄件或-凝固的re-chu-生的集中孔洞或縮凹。縮孔的形狀不規(guī)則，孔內(nèi)壁粗糙不平并常有樹枝狀結(jié)晶，呈暗色或氧化色。-生原因為：含磷偏高；澆注溫度偏高、澆注速度太快。應(yīng)適當(dāng)降低澆注溫度，含磷量控制在0.18%以下，并適當(dāng)慢澆。

4   材--缺陷：金相組織不合格

-生原因：由于碳硅偏高，-素-含量>;5%；由于碳硅偏低或出-溫度偏低，e型石墨較多；孕育不足，出-碳化物和e型石墨。應(yīng)-格控制碳硅含量，保zheng出-溫度，強化孕育chu理。

5   硬度不合格

-生原因：碳含量偏低及孕育不足易-生-硬；碳含量-高，則易bian軟。應(yīng)-格控制配料并適當(dāng)增加孕育劑的加入量。