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⑷鐵液澆注溫度對收縮的影響。
溫度高鐵液收縮傾向大,這是大家都有的經(jīng)驗。要控制澆注溫度在合理的范圍內(nèi)是非常重要的,澆注溫度如果高于工藝規(guī)定的合理的溫度20~30℃,收縮傾向就會大幅增加。生產(chǎn)中要注意這樣一種現(xiàn)象,沒有自動保溫功能的電爐,可能會使鐵液溫度升高,包鐵液的澆注溫度會低一些,隨后溫度會越來越高,如果不加以控制,就有可能產(chǎn)生收縮廢品。生產(chǎn)中包鐵液要燙包,冷芯盒樹脂砂,燙好的包再用,而且包鐵液澆注溫度要控制在下限,不要在上限,防止溫度不斷升高。電爐熔煉控制好澆注溫度,是防止鑄件產(chǎn)生收縮廢品的關(guān)鍵措施。
1 高鉻鑄鐵的發(fā)展及特點
fe-cr-c合金系中主要有三種碳化物存在:(cr,fe)3c型、(cr,fe)7c3型、(cr,fe)23c6型,其硬度范圍分別是hv 1 000~1 230、hv1 300~1 800和hv1 140左右。隨著鉻含量增加,樹脂砂的應(yīng)用,碳化物類型一般按m3c型***m7c3型***m23c6變化。但有些cr含量-20%~36%的白口鑄鐵,熱芯盒樹脂砂,其共晶碳化物仍然為m7c3型。目前認(rèn)為,在cr含量小于5%的低鉻白口鑄鐵中為m3c型,中鉻范圍對應(yīng)為m3c+m7c3混合型,而高鉻鑄鐵中則為m7c3型。高鉻鑄鐵中鉻含量一般為12%~28%,平陰樹脂砂,m7c3硬度高,以孤立桿狀均勻分布,碳化物之間并不連續(xù),對基體的割裂程度小。因此,高鉻鑄鐵具有-的耐磨性和韌性,使用效果比前兩代鑄鐵-。
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