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鋁型材產(chǎn)品加工流程：
鋁通過合成其他合金元素經(jīng)過熔鑄得到鋁錠（鋁錠是用來熔鑄鋁棒的原材料）。
鋁錠在經(jīng)過熔鑄得到鋁棒（鋁棒是用來生產(chǎn)擠壓工業(yè)鋁型材的原材料）。
鋁棒制作成工業(yè)鋁型材需通過以西工藝流程：
：熔爐加熱。
：模具設(shè)計(jì)（模具是根據(jù)產(chǎn)品需求而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品擠壓定型器具）。
：利用擠壓機(jī)（6063-t5系列常見型材擠壓機(jī)一般在1300-1600噸，如需要制作更-的型材需要根據(jù)實(shí)際情況采用更高頓悟的擠壓機(jī)）擠壓，經(jīng)過模具得到不同界面的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品。
：鋁型材校正。
：拉直。
：時(shí)效（時(shí)效是影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品強(qiáng)度和硬度的關(guān)鍵步驟）
：氧化處理。
：噴砂氧化（噴砂氧化是細(xì)化型材表面拉伸紋，而做的表面二次處理，可以細(xì)化工業(yè)鋁型材表面微孔，增強(qiáng)能力）。
工藝規(guī)范
1、開槽：整平光亮液(開槽液)
2、生產(chǎn)：溫度：95～110℃時(shí)間：1～5min
3、添加：當(dāng)槽液液面不能滿足生產(chǎn)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充添加液。補(bǔ)充添加液時(shí)一定要補(bǔ)充到初始液位。添加后，應(yīng)充分?jǐn)嚢璨垡�，然后開始生產(chǎn)。
4、管理：整平光亮槽管理非常簡單，及時(shí)按比例添加即可，鋁陽極氧化廠，溶解與帶出的al3+可達(dá)到平衡，槽液壽命在3年以上。
5、消耗：鋁耗比酸蝕低，與拋光相當(dāng)；整平光亮劑消耗約為200～250kg/t。
三、工藝對(duì)比整平光亮技術(shù)是在堿蝕、酸蝕、拋光技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，她吸收了項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又避免了其缺點(diǎn)，是-項(xiàng)難得的技術(shù)突破。
整平光亮工藝所謂整平光亮工藝，是繼拋光、堿蝕、酸蝕之后推出的一項(xiàng)新的表面前處理工藝，是對(duì)堿蝕、酸蝕工藝的深刻改造和變革，福州鋁陽極氧化，它既具有酸蝕鋁耗低、去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快的優(yōu)點(diǎn)，又具有拋光的亮麗，但卻-了拋光nox污染、酸蝕-物污染、堿蝕堿渣污染等弊端，是一項(xiàng)頗具前途、具有-性的新工藝。
(一)工藝流程整平光亮工藝比酸蝕、堿蝕要簡單得多，甚至比拋光工藝都簡單，鋁陽極氧化廠家，主要由下述工序組成：整平光亮***水洗***水洗***氧化。本工藝的是整平光亮，整平機(jī)械紋、起砂、光亮等均由整平光亮槽完成，整平光亮后即可氧化，省去除油、堿蝕、中和等工序。
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