門(mén)頭溝區(qū)消失模-神通新材料-鑄鐵件砂型濕態(tài)涂層厚度要求

3、產(chǎn)生反白口的原因

     反白口的形成主要與球墨鑄鐵的化學(xué)成分、鐵液的孕育效果及鑄件冷卻條件等因素有關(guān)。

(1)化學(xué)元素發(fā)生區(qū)域偏析。通過(guò)對(duì)存在反白口缺陷的試樣進(jìn)行微區(qū)分析可知，很多碳化物穩(wěn)定元素，如鉻、錳、鉬、鎂和稀土等常富集在鑄件冷卻的中心部位，這是導(dǎo)致液體金屬容易發(fā)生過(guò)冷而產(chǎn)生反白口的

直接原因。

     鉻、錳、鎂及稀土是促使碳化物形成的元素，尤其是錳、鎂和稀土元素的影響為-。錳在球墨鑄鐵中的作用有兩個(gè)方面：一是合金化，增加球墨鑄鐵的強(qiáng)度、硬度：二是中和硫的有害作用。由于球化劑中的鎂和稀土元素與硫的親和力大于錳，所以鐵液中的硫首先與鎂和稀土發(fā)生反應(yīng)，以-物形式被除去，剩余的硫已經(jīng)很少了，只需少量的錳就可以實(shí)現(xiàn)合金化作用，這時(shí)錳阻礙石墨化的作用就凸現(xiàn)出來(lái)，同時(shí)，錳又是容易偏聚的元素，隨著鐵液的凝固，造成消失模涂料堆積的原因，錳便富集于未凝固的金屬熔體中，門(mén)頭溝區(qū)消失模，因此在凝固的區(qū)域錳偏聚-。鎂在球墨鑄鐵中主要起球化作用，又因?yàn)槠浞悬c(diǎn)低，鎂在鐵液中融化、汽化，消失模鑄造原料選擇，使得鐵液沸騰，達(dá)到攪拌鐵液的作用，可加速稀土元素與鐵液中雜質(zhì)元素的反應(yīng)并使其反應(yīng)生成物快速上浮，達(dá)到脫硫、去氣凈化鐵液的作用。

    (2)在特定條件下，中心的冷卻速度大于表層的冷卻速度。同一鑄件的不同部位冷卻速度是不同的，并且同部位在不同階段的冷卻速度也是變化的。在鑄件冷卻過(guò)程的某個(gè)階段，心部的冷卻速度有時(shí)會(huì)大于周?chē)鷧^(qū)域的冷 卻速度，當(dāng)心部的冷卻速度較大時(shí)，就有可能導(dǎo)致反白口。

    (3)球化促進(jìn)反白口的產(chǎn)生。經(jīng)過(guò)孕育的鐵液，鑄鐵件砂型濕態(tài)涂層厚度要求，隨著停留時(shí)間的延長(zhǎng)將出現(xiàn)球化，鐵液中的石墨將重新溶解，石墨球數(shù)量會(huì)減少，石墨化過(guò)程被抑制的趨勢(shì)加大，與此同時(shí)，白口化趨勢(shì)將得以促進(jìn)見(jiàn)圖3)。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生在鑄件的心部或鑄件凝固的熱節(jié)部位，球化將-，加之元素偏析造成的阻礙石墨化元素偏聚，便容易產(chǎn)生反白口。