微波殺菌機(jī)是針對(duì)食品的殺菌而制造的微波應(yīng)用設(shè)備,因?yàn)槭称窔⒕姆N類繁多,有粉狀食品殺菌、顆粒狀食品殺菌、罐頭食品殺菌、袋裝食品殺菌等,每種產(chǎn)品都不一樣,而且也不是每種產(chǎn)品都能用微波殺菌,所以微波殺菌設(shè)備就必須根據(jù)不同的產(chǎn)品和不同的工藝來(lái)制造。
微波對(duì)于粉狀食品的殺菌,也有一定的要求,一般要求產(chǎn)品含水量好達(dá)到15%,溫度達(dá)到80-85度,這樣經(jīng)過(guò)微波殺菌出來(lái)的產(chǎn)品菌落總數(shù)才會(huì)有明顯的下降,霉菌、大腸也會(huì)有大量的殺滅。
微波干燥設(shè)備干躁不一樣原材料時(shí),其干躁速度也有所不同。干躁過(guò)程中,原材料的干躁速度也會(huì)伴隨著干躁過(guò)程的不一樣而不一樣。即微波干燥設(shè)備的干躁速度受各種各樣因素的影響,影響微波干燥設(shè)備速度的-原因很多,其中是:
一、煤的性質(zhì)和類型:主要包括粘結(jié)劑的物理結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、類型和尺寸、煤層的薄厚、水合型等。 二、煤的初含水率和終含水率:這一指標(biāo)與煤的干化速率-間遞減關(guān)系密切。 三、熱風(fēng)溫度:熱風(fēng)溫度越高,干燥處理速度越快,但其標(biāo)準(zhǔn)是不使煤自燃,功率和燃耗適當(dāng)。 四、熱風(fēng)溫度及流速:熱風(fēng)相對(duì)濕度越低,水分蒸發(fā)越快,在等速干燥階段,熱風(fēng)的作用越大。增加風(fēng)速可以提高煤的干燥處理速度(根據(jù)干燥設(shè)備的設(shè)計(jì),在-正常運(yùn)行的前提下,盡量減少煤的內(nèi)部空間,以提高恒定的風(fēng)速)。 五、空氣與煤的接觸:接觸情況主要取決于流向熱氣。當(dāng)平行于煤氣化面時(shí),氣流方向與煤氣化面垂直,干燥速度快,并與煤氣化-交;由于熱風(fēng)氣流垂直流動(dòng),邊界層厚度大于平行方向。
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