佛山wms-標(biāo)領(lǐng)信息科技-wms倉儲系統(tǒng)價格

東莞某智能科技公司是一家集設(shè)計、研究、開發(fā)、制造為一體智能裝備、機械設(shè)備制造企業(yè)。作為技術(shù)企業(yè)，公司建有一支的研發(fā)團隊，產(chǎn)品擁有自主-。公司銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍及全國各地，設(shè)有售后服務(wù)中心。

隨著工業(yè)4.0時代的到來，的機遇與挑戰(zhàn)也隨著而來。公司洞察行業(yè)趨勢改革，一方面通過精益生產(chǎn)和管理，提升工廠生產(chǎn)效率與綜合競爭力，另一方面通過引入信息化系統(tǒng)和智能設(shè)備，打造以數(shù)字化、精益化為特點的“智能制造”。在倉儲管理方面，公司決定攜手標(biāo)領(lǐng)科技，引入wms倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)倉儲管理數(shù)字化、可視化管理，提高自身的管理、-能力，進一步提升自身的競爭實力。

關(guān)鍵需求：

1、實現(xiàn)條碼化管理，wms倉儲系統(tǒng)價格，滿足產(chǎn)品追溯要求；

2、規(guī)劃好倉庫，做好庫位標(biāo)識，提升找貨、上架速度；

3、降低人工經(jīng)驗依賴，實行-先出；

4、目前使用sap系統(tǒng)，需要與其進行集成，實現(xiàn)兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步。

主要解決方案

1、條碼化管理

采用條碼技術(shù)，賦予原料、半成品、成品條碼編號，wms倉儲系統(tǒng)案例，實行一物-管理，為后續(xù)條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、入庫管理

優(yōu)化收貨、質(zhì)檢、上架流程，支持先質(zhì)檢后收貨，動態(tài)設(shè)置多場景收貨策略。支持pda設(shè)備執(zhí)行入庫操作，根據(jù)貨物上架策略獲取目標(biāo)庫位，由人工將貨品運送至位置，掃描庫位和貨品標(biāo)簽綁定完成入庫操作。

3、出庫管理

優(yōu)化揀貨、打包、裝箱流程完善，支持-先出。員工利用pda設(shè)備執(zhí)行下架操作，根據(jù)貨物下架策略獲取目標(biāo)庫位，配合pda設(shè)備掃描審核，出現(xiàn)錯誤時，會發(fā)出警報，-作業(yè)準(zhǔn)確。

4、盤點管理

支持季節(jié)性盤點和非季節(jié)性盤點方式，支持按照倉管員、庫區(qū)、物料等條件創(chuàng)建盤點單。，供給盤點工作人員核查。盤點完成的信息與后臺的數(shù)據(jù)庫信息進行核對，生成盤點表。

5、與sap集成

wms系統(tǒng)與sap系統(tǒng)對接后，可實現(xiàn)全流程自動化作業(yè)，且系統(tǒng)自動過賬，-信息準(zhǔn)確及時，避免賬實不同步的問題。

傳統(tǒng)倉庫管理主要痛點分析：

1、商品sku太多，部分形狀相同，容易因收貨人對貨物不熟悉會造成收貨錯誤；

2、入庫數(shù)量多，手動登記，工作量大，易出錯，而且還需時候同一錄入到erp系統(tǒng)中，易造成庫存與實物不一致。

3、上架人員存在作業(yè)隨意性，出現(xiàn)貨品亂放、隨手放置貨品、亂扔貨品情況，并且忘記做庫位登記，造成后續(xù)找貨困難。

4、揀貨人員全憑記憶揀貨，對熟練工的依賴導(dǎo)致倉庫作業(yè)效率低，支出的成本高。

6、缺乏詳細的庫存報表查看，庫存查詢困難，很難了解每個物料的庫存多少。

7、-先出實行難，作業(yè)追溯難。

8、缺乏詳細、數(shù)據(jù)報表參考。

以上倉庫管理流程難點，可通過引入智能wms系統(tǒng)實現(xiàn)以下效果：

1、數(shù)據(jù)實時：利用pda掃描物料的-，實時和上傳物料的名稱、批次信息、件重、編號等等，無需手工填寫，效率和準(zhǔn)確率更高。

3、規(guī)范作業(yè)流程：在上架時，wms倉儲系統(tǒng)開發(fā)，需要按流程步驟來完成，先選擇上架單據(jù)——選擇上架物料——掃描上架儲位——掃描物料條碼——輸入上架數(shù)量——再選擇下一個物料，重復(fù)以上動作，直到物料上架完后，-提交，上面缺少了任何一個步驟，都無法完成上架作業(yè)，從而達到規(guī)范作業(yè)流程，提升找貨效率的-效果。

5、作業(yè)實時追溯：wms系統(tǒng)會實時記錄每個環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，形成操作記錄。通過此記錄，可以快速找到每個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，包括作業(yè)時間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)量、物料條碼等等，實現(xiàn)作業(yè)追溯。

6、庫存管理：對每個商品庫存庫存、庫齡進行設(shè)置，低于設(shè)定值提醒補貨，高于則停止進貨，并想辦法降低庫存；到了設(shè)定日期，自動提醒，避免過期銷售。

8、系統(tǒng)集成：.可以與erp、srm、mes等外部系統(tǒng)無縫集成，-信息孤島，實現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)和財務(wù)數(shù)據(jù)一體化-。也可以與智能倉儲、貨架、agv小車、機械手、智能叉車無縫對接，發(fā)揮設(shè)備使用價值，提升倉庫自動化程度。