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工程吊架、吊架、華能管道裝備

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    2014-10-22

羅經(jīng)理
13949078696 | 0371-64031765
  • 主營產(chǎn)品| 尚未填寫
  • 單位地址| 河南省鞏義市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
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彈簧支吊架除了要滿足中的各種功能要求外,還希望它在使用的工況和壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度,不產(chǎn)生任何-變形,而且還應(yīng)該是重量輕、體積小、制造容易和價(jià)格低廉。這些要求

中有的是相互矛盾的,例如要求有足夠的強(qiáng)度往往會造成重量增加和成本上升。有時(shí)要完全滿足這些要求是有困難的。因此在彈簧支吊架設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)是滿足對功能的要求,其次是強(qiáng)度的要求,-才考慮到它的經(jīng)濟(jì)性。

   一般彈簧支吊架的設(shè)計(jì)步驟應(yīng)是:

   根據(jù)使用的要求,選擇合適的彈簧形狀、種類和端部結(jié)構(gòu)。

根據(jù)給定的彈簧支吊架位置例如對螺旋彈簧的允許-外徑、小內(nèi)徑、自由高度和變形量等;對多層板彈簧的長度、寬度_板片數(shù)量、撓度和自由狀態(tài)時(shí)的弧-)定出彈簧的外形輪廓尺寸。

   根據(jù)使用工況(例如工作溫度,環(huán)境介質(zhì)、對磁性的要求等選擇合適的材料。

   根據(jù)彈簧支吊架使用條件的載荷特性(例如是靜載荷、動載荷或沖擊載荷、反復(fù)載荷或振動載荷等)決定材料的許用應(yīng)力,計(jì)算出彈簧的各種具體幾何參數(shù)和包括熱處理規(guī)程在內(nèi)的制造方法。

   其中兩項(xiàng)在管道設(shè)備裝置中對彈簧的要求已經(jīng)有了規(guī)定,不能更動,因此彈簧支吊架的設(shè)計(jì)-主要是選擇彈簧材料、決定材料的許用應(yīng)力,計(jì)算各種具體的幾何參數(shù)和制造方法,所渭材料的許用應(yīng)力是指彈簧支吊架在-工況下一長期使用而不致失效的-允許應(yīng)力。


                         

彈簧支吊架的焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)備的設(shè)計(jì)要求,焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材。焊縫外形允許尺寸及焊縫表露缺陷應(yīng)符合il/t 369-2004規(guī)定的iii類焊接接頭要求。對于直接承載焊縫(如很部吊耳、彈簧支吊架耳板焊縫等),應(yīng)按照jt47304-2005進(jìn)行磁粉探傷或.t/t 4730.5-2005進(jìn)行滲透探傷,探傷比例應(yīng)不小于焊縫數(shù)量的10%,探傷結(jié)果應(yīng)不低于犯/t47304-2005或jt 4730.5-2005中的ii級要求;如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格 設(shè)備支吊架,應(yīng)加倍檢驗(yàn) 工程吊架,如仍有不合格,則應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)。

  不合格焊縫的處理應(yīng)查明造成焊縫不合格的原因,同時(shí)提出返修措施,返修后應(yīng)按原檢驗(yàn)方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)。彈簧支吊架的表面缺陷應(yīng)采用機(jī)械方法消除,需要補(bǔ)焊消除的缺陷應(yīng)按照補(bǔ)焊修復(fù)規(guī)定進(jìn)行缺陷的消除。焊縫同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。需要進(jìn)行熱處理的焊縫,返修后應(yīng)重新熱處理。

   彈簧支吊架的焊后熱處理,焊后熱處理的加熱方法、加熱范圍、保溫要求、測溫要求應(yīng)符合gb319的規(guī)定。對容易產(chǎn)生-裂紋的鋼材,焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理 管道吊架,否則應(yīng)做后熱處理。異種鋼焊接接頭的焊后熱處理應(yīng)按照gb-752的規(guī)定進(jìn)行,但焊后熱處理的-恒溫溫度應(yīng)比兩側(cè)母材及焊縫熔敷金屬三者中-,溫度低200-300攝氏度。

   對于不銹鋼焊件,當(dāng)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行固溶處理時(shí),應(yīng)按其相應(yīng)的材料規(guī)范規(guī)定的熱處理制度進(jìn)行。用于彈簧支吊架的碳素鋼及鉻鋁合金鋼材料,的預(yù)熱溫度及焊后熱處理方法都要按照-標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。



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