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很多客戶都在-玻璃瓶的是怎么要求的,下面就由鄆城縣金鵬包裝有限公司給大家簡(jiǎn)括一下,玻璃瓶廠是怎么分析玻璃瓶的呢?
玻璃瓶生產(chǎn)成型時(shí)多多少少有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些技術(shù)方面的問題,問題分析如下:
1.玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模,和模具壁摩擦過(guò)大,形成折紋,正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大,在玻璃瓶瓶身形成褶皺。
2.上部供料機(jī)剪刀痕過(guò)大,個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。
3.玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差,密度不夠,高溫后氧化過(guò)快,在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn),造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
4.玻璃瓶模具油差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠,滴料速度降低,料型改變過(guò)快。
5.初型模設(shè)計(jì)不合理 玻璃瓶,模腔大或小,料滴入成型模后 飲料玻璃瓶,正吹起擴(kuò)散不均勻,會(huì)使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點(diǎn)。
6.機(jī)器滴料速度不均勻 玻璃瓶調(diào)味瓶,風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào),容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影響光潔度。
7.窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻,也會(huì)使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡,小顆粒,小麻坯。
8.玻璃瓶生產(chǎn)廠家行列機(jī)機(jī)速過(guò)快或慢都會(huì)出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻,瓶壁薄厚不一,產(chǎn)生花斑。
目前國(guó)內(nèi)-的玻璃器皿生產(chǎn)企業(yè)多采用自動(dòng)化配料、窯爐運(yùn)行自動(dòng)控制,以-料液優(yōu)良、穩(wěn)定;成型方面通過(guò)采用機(jī)械化、自動(dòng)化的生產(chǎn)方式 蘋果醋玻璃瓶,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)量高、花色品種多。依托多年摸索掌握的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),公司現(xiàn)已經(jīng)全面掌握了從配方、配料、電熔窯到成型的全套高腳杯生產(chǎn)工藝技術(shù),生產(chǎn)的-無(wú)鉛水晶玻璃杯達(dá)到了國(guó)際-水平。
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