bp液壓油產(chǎn)品說明_河北bp液壓油_bp百特能液壓油

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萬里行潤滑油公司由于長期經(jīng)營各種規(guī)格型號的切削液，總結(jié)了使用切削液對各種金屬加工的步驟，比重及方法。（1）根據(jù)工藝條件及要求 bp液壓油22，初步判定是選用油基還是水基。一般來說，使用高速鋼刀具進(jìn)行低速切削時用油基，使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速加工時用水基；對產(chǎn)品要求高、刀具復(fù)雜時用油基，主要希望提高加工效率時用水基；對于供液困難或切削液不易達(dá)到切削區(qū)時用油基(如內(nèi)孔拉削、攻絲等)，其他情況下盡量用水基�？傮w來說，用油基可獲得較好的產(chǎn)品光潔度、較長的刀具壽命，但加工速度高時用泊基會造成煙霧-，只能用水基。

（2）在根據(jù)加工工藝選用油基或水基的同時還應(yīng)考慮到有關(guān)消防的規(guī)定、車間的通風(fēng)條件、廢液處理方法及能力和前后加工工序的切削液使用情況等。此外還應(yīng)考慮工序間是否有清洗及防銹處理等措施。

（3）根據(jù)上面兩個步驟，確定油基或水基之后 bp液壓油顏色，再根據(jù)加工方法及條件、被加工材料以及對加工產(chǎn)品的要求選用具體品種。假設(shè)已選定用油基，再根據(jù)被加工材料的特性(如硬度、韌性等)、加工的參數(shù)(在此條件下是否易形成積屑瘤等)以及產(chǎn)品的光潔度要求來確定切削油的極壓性和活性。-再根據(jù)切削時的供液條件及冷卻要求選用切削油的粘度。

（4）在初步選定切削油的價格后，還應(yīng)從經(jīng)濟(jì)性的角度來進(jìn)行評價 bp液壓油，從幾種可能的方案中選出經(jīng)濟(jì)效果-及適宜你的切削液品種。

目前，我國大部分車輛使用2號、3號鈣基潤滑脂，這在一般使用條件下能滿足要求，其中2號鈣基潤滑脂的稠度較小，從便于加注和減少摩擦阻力角度考慮，如使用溫度不高，用2號鈣基潤滑脂較為適宜。但2號鈣基潤滑脂的-使用溫度低于3號鈣基潤滑脂5℃左右，如在南方夏季或山區(qū)行駛，軸承溫度較高的情況下，則不如3號鈣基潤滑脂效果好。

   鈣基潤滑脂在使用中-的問題是耐溫性差，它的使用溫度不能超過70—80℃，否則，便會軟化流失。汽車在不同條件下行駛，溫度相差很大。例如：在北京地區(qū)一般山路上用一般駕駛方法行駛，輪轂軸承溫度約60℃左右，可以便用2號或3號鈣基潤滑脂。如果下坡較多 bp液壓油，頻繁使用制動，制動轂產(chǎn)生大量熱量，這些熱量會傳至軸承，軸承溫度可達(dá)70—80℃，如果使用鈣基潤滑脂，便會產(chǎn)生流油現(xiàn)象。這種情況下，應(yīng)該使用鈣鈉基潤滑脂(或滾珠軸承脂)或鋰基潤滑脂。鈣鈉基潤滑脂耐水性差，不能用在經(jīng)常涉水的汽車上。南方夏季，尤其是下長坡時，軸承溫度可超過100℃，-使用鋰基潤滑脂。否則，將使?jié)櫥�脂軟化流失，不僅浪費(fèi)潤滑脂，而且使軸承提前損壞。

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