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高周波機(jī)在安裝調(diào)試過程中主要有三個(gè)步驟：
-、上模具。要注意模具分段 高周波設(shè)備，檢查模具是否完好，將模具裝置于高周波機(jī)械上，下方墊上絕緣材料。
第二、調(diào)模具。模具裝好后，須調(diào)至水平并設(shè)定參數(shù) 高周波，而且左右深淺要一致，不可太深或太淺。
第三、壓高周波。將材料對(duì)準(zhǔn)模具，踩下壓腳，雙手同時(shí)按下電源開關(guān)。
另提醒客戶在安裝調(diào)試過程中的注意事項(xiàng)：
在高周波機(jī)安裝調(diào)試過程中千萬注意操作時(shí)雙手須離開高周波機(jī)頭，以免-。此外，另有些老式油壓氣壓雙頭機(jī)的機(jī)頭處設(shè)計(jì)不合理，在調(diào)好行程后手必須拿出來，以免壓傷手指。了解其他相關(guān)信息請(qǐng)直接來電向我們咨詢。
這個(gè)方法的實(shí)質(zhì)是：把被淬火物件放入螺旋狀感應(yīng)圈中或放在導(dǎo)體（一般為銅的）的下面，在感應(yīng)圈或?qū)w中通以高周波交流電流。這樣在物件中感應(yīng)交流電，這感應(yīng)電流集中于物體的表面（由于所謂表面效應(yīng)），而沿金屬-的方向急劇的下降。但是，在電流密度-的地方將會(huì)很快地使金屬加熱 高周波塑膠熔接機(jī)，因此，當(dāng)內(nèi)部還沒有來得及加熱時(shí)，表面已經(jīng)加熱到足夠淬火的溫度。至于淬火的-仍須決定于許多因素，而首先是電流周波數(shù)（每秒周波數(shù)）、輸入功率及加熱時(shí)間。
一般的來講 高周波同步熔斷機(jī)，清洗五金、機(jī)械、汽摩、壓縮機(jī)等行業(yè)的清洗多采用28khz頻率的清洗機(jī)。光學(xué)光電子清洗、線路板清洗等多采用40khz的頻率，高頻超聲清洗機(jī)適用于計(jì)算機(jī)，微電子元件的精細(xì)清洗，兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亞微米級(jí)的污物而對(duì)清洗件沒有任何損傷。而對(duì)于一些精密清洗(如液晶體、半導(dǎo)體等)的應(yīng)用上，使用傳統(tǒng)的頻不但沒法達(dá)到清洗的要求，而且還可能造成工件的損傷。典型的例子就是關(guān)于-電子產(chǎn)品，行業(yè)已明文規(guī)定不允許使用傳統(tǒng)的頻率(20~30khz)的超聲波清洗機(jī)。其實(shí)在一些歐美、日本等發(fā)達(dá)，已通過選用高頻清洗機(jī)(80khz或以上頻率，有的已經(jīng)達(dá)到200k或400k)使這個(gè)問題得到了解決。
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