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σ相脆化國外文獻介紹了再熱引起的雙相不銹鋼及其焊縫金屬的σ相脆化問題。母材和焊縫金屬的再熱過程中,先由α相形成細小的二次奧氏體γ*,然后析出σ相。結果表明,脆性開裂都發(fā)生于σ相以及基體與σ相的界面處 山東不銹鋼帶,對母材斷口觀察表明,在σ相周圍區(qū)域內都為韌窩,由于α相區(qū)寬,大量生成的σ相才會使韌性降低 不銹鋼帶,然而在焊縫中α相區(qū)是細小的,斷口仍表現為脆性斷裂 青島不銹鋼帶,只要少量的σ相生成就-引起焊縫金屬韌性的降低,因此,焊縫金屬中的σ相脆化傾向比母材要大得多。
-要求1.需要對相比例進行控制,合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半,其中某一相的數量多不能超過65%,這樣才能-有-的綜合性能。如果兩相比例失調,例如鐵素體相數量過多,很容易在焊接haz形成單相鐵素體,在某些介質中對應力腐蝕破裂敏感。2.需要掌握雙相不銹鋼的組織轉變規(guī)律,熟悉每一個鋼種的ttt和cct轉變曲線,這是正確指導制定雙相不銹鋼熱處理,熱成型等工藝的關鍵,雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼敏感的多。3.雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為-50~250℃,下限取決于鋼的脆性轉變溫度,上限受到475℃脆性的- -不銹鋼帶,上限溫度不能超過300℃。4.雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷,緩慢冷卻會引起脆性相的析出,從而導致鋼的韌性,-是耐局部腐蝕性能的下降。
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