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水渣球磨機(jī)的特點(diǎn)和優(yōu)勢：
水渣是把熱熔狀態(tài)的高爐渣置于水中急速冷卻的過程，主要有渣池水淬或爐前水淬兩種方式。水渣作建材用于生產(chǎn)水泥和混凝土，由于水渣具有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發(fā)劑作用下，可以作為-的水泥原料 管式球磨機(jī)，可制成：礦渣硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥、礦渣磚、礦渣混凝土等。而水渣球磨機(jī)就是生產(chǎn)水渣而存在的。主要由筒體、傳動(dòng)大齒圈、端蓋、軸承和等部件組成，球磨機(jī)是由水平的簡體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。
水渣球磨機(jī)的工作原理：
物料經(jīng)粗破后，由提升輸送設(shè)備進(jìn)入超細(xì)水渣球磨機(jī)，磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)所獲得的能量對物料進(jìn)行沖擊粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料經(jīng)卸料倉進(jìn)入自分流式微粉分級機(jī)進(jìn)行分級，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，合格的細(xì)粉由收集器收集，粗顆粒由分級機(jī)下端重新進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，凈化氣體由引風(fēng)機(jī)排出。
球磨機(jī)的維修，其目的是為了恢復(fù)它們的力學(xué)性能 管式球磨機(jī)設(shè)備工藝，延長檢修周期和使用壽命。所以，應(yīng)當(dāng)把設(shè)備的檢修、操作和維護(hù)、保養(yǎng)緊密地結(jié)合起來。作為磨礦設(shè)備，為了縮短停轉(zhuǎn)時(shí)間，提高作業(yè)率，必須及時(shí)檢查和有計(jì)劃地更換已磨損過度或有缺陷的機(jī)械零部件。因此要按照零部件的磨損和消耗規(guī)律、更換周期，制定出檢修計(jì)劃，以便按照生產(chǎn)計(jì)劃和檢修計(jì)劃，根據(jù)零部件儲(chǔ)備定額，儲(chǔ)備足夠量的易損備件，達(dá)到計(jì)劃檢修和狀態(tài)監(jiān)測維修。
1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。
2、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻；每50×50mm2內(nèi)不少于1—2點(diǎn)；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°—100°每平方英寸不少于2點(diǎn)，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
3、球磨機(jī)筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)--接觸 管式球磨機(jī)型號價(jià)格，不準(zhǔn)加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。球磨機(jī)齒圈與筒體球磨機(jī)端蓋在連接裝配校正時(shí)，應(yīng)堅(jiān)固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm，軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。
4、球磨機(jī)襯板安裝時(shí)應(yīng)先按裝端蓋，筒體襯板應(yīng)從人口處開始，按裝配要求進(jìn)行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。
5、小齒輪中心線與大齒圈的中心線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù)，齒側(cè)間隙1.06～1.8mm，球磨機(jī)齒面接觸面積不小于齒長的50%，齒高的40%
6、減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)保持-的同軸性，中心線不同軸度不大于0.3mm，中心線傾斜度小于1/1000。
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