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不銹鋼彎頭1、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干 45度彎頭廠家,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物 熱壓彎頭廠家,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件。彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接 90度彎頭廠家,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
2、為-不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等,焊接性較好一些,采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
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