彎頭廠家、90度彎頭廠家、晨光管件

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不銹鋼彎頭1、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件。彎頭焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　2、為-不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

滄州晨光電力管件制造有限公司生產(chǎn)各種口徑、材質(zhì)、厚度的高壓彎頭。高壓彎頭的制作工藝首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼.根據(jù)需要 90度彎頭廠家，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90彎頭或6個60高壓彎頭或其它規(guī)格的高壓彎頭 彎頭廠家，該工藝適用于制造高壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型-彎頭的理想方法.高壓彎頭適用于石油，天然氣 沖壓彎頭廠家，化工，水電，建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.不需管坯作原料 無縫彎頭廠家，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的-彎頭.由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本-降低.因不需要任何-設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型-彎頭.坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易-，組裝焊接方便。
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