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氫致裂紋雙相不銹鋼焊接接頭的氫脆通常發(fā)生于α相，且氫脆的敏感性隨焊接時(shí)峰值溫度的升高而增加。其微觀組織的變化為：峰值溫度增加，γ相含量減少，α相含量增加 品牌不銹鋼材料，同時(shí)由α相邊界和內(nèi)部析出的cr2n 量增加，故極易發(fā)生氫脆。應(yīng)力腐蝕開裂母材和焊縫金屬中的裂紋都起始于α/γ界面的α相一側(cè) -品牌不銹鋼材料，并在α相內(nèi)擴(kuò)展。奧氏體（γ）由于其固有的低氫脆敏感性，因此，可起到阻擋裂紋擴(kuò)展的作用。由于dss 中含有一定量的奧氏體，所以其應(yīng)力腐蝕開裂傾向性較小。

3.雙相鋼板熱軋后盤卷溫度的影響對(duì)于一個(gè)給定成分的鋼，臨界區(qū)加熱時(shí)奧氏體的淬透性可以通過鋼板熱軋后高溫卷來修正。高溫盤卷可使碳、錳等合金元素在第二組（珠光體或貝氏體）中明顯富集。有利提高隨后臨界區(qū)處理時(shí)雙相鋼的綜合性能。以0.049%c-1.99%mn-0.028%al-0.0019%n鋼的試驗(yàn)結(jié)果為例，采用兩種工藝過程：一種為普通扎制工藝，終軋溫度900℃;***油冷到600℃;盤卷***吹風(fēng)冷到室溫***冷軋70%***連續(xù)退火。兩種盤卷工藝的碳和錳分布的分析結(jié)果可見高溫盤卷可使碳和錳在第二相中明顯富集，而普通的軋制工藝錳基本無富集趨勢。用高溫盤卷以修正合金含量較低的鋼在隨后臨界區(qū)處理時(shí)的淬透性 滬特品牌不銹鋼材料，并降低熱處理雙相鋼的屈服強(qiáng)度，提高其延性的技術(shù)，已在有關(guān)工廠用于熱處理雙相鋼的生產(chǎn)，所得到的熱處理雙相鋼板綜合性能-，板材各部位的性能均勻，縱向、橫向性能一致。例如對(duì)0.09%c-0.44si-1.54%mn-0.023%al鋼

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