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點蝕問題耐點蝕是雙相不銹鋼的一個重要特性 現(xiàn)貨不銹鋼型鋼，與其化學成分和微觀組織有著密切關系。點蝕一般產(chǎn)生于α/γ界面，因此被認為是產(chǎn)生于γ相和α相之間的γ*相。這意味著γ*相中的含cr量低于γ相。γ*相與γ相的成分不同，是由于γ* 相中 的cr 和mo含量低于初始γ相中的cr、mo含量。進一步研究表明 山東現(xiàn)貨不銹鋼型鋼，含n量較低的鋼，其點蝕電位對冷卻速度較為敏感。因此，在焊接含 n 量較低的雙相不銹鋼時，對冷卻速度的控制要求嚴格。在雙相不銹鋼焊接過程中 青島現(xiàn)貨不銹鋼型鋼，合理控制焊接線能量是獲得高雙相不銹鋼接頭的關鍵。線能量過小，焊縫金屬及熱影響區(qū)的冷卻速度過快，奧氏體來不及析出，從而使組織中的鐵素體相含量增多；如線能量過大，盡管組織中能形成足量的奧氏體，但也會引起熱影響區(qū)內(nèi)的鐵素體晶粒長大以及σ相等有害相的析出。一般情況下，焊條電弧焊（shieded metal arc welding，smaw）、鎢極氬弧焊（gas tungsten arc welding，gtaw）、藥芯焊絲電弧焊（flux-cored wirearc welding，fcaw）和等離子弧焊（plasma arc welding，paw）等焊接方法均可用于雙相不銹鋼的焊接，且在焊-般不需要采取預熱措施，焊后也不需進行熱處理。
自本世紀初發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應用中的-聲譽集于一身，使其競爭--不已。不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度-的材料之一。由于不銹鋼具有-的耐腐蝕性，所以它能使結構部件-地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足-和結構設計人員的需要。
奧氏體系不銹鋼
據(jù)華誠金屬在線了解，在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18%、ni8%~10%、c約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括-的18cr-8ni鋼和在此基礎上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素發(fā)展起來的高cr-ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性 現(xiàn)貨不銹鋼型鋼，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入s，ca，se，te等元素，則具有-的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有mo、cu等元素還--、磷酸以及-、-、-等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含ti、ni，就可-提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃-肯有-的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和-的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應用。
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