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稀土合金耐磨彎頭,是在磨損-的部位,如彎頭,異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造,然后再進行機械加工的方法,-是在彎頭外側(cè)磨損尤為-的部位,對外徑采用變更圓心的方法進行設(shè)計,使磨損-的部位局部加厚,而且還能根據(jù)各種要求,制作出各種不規(guī)則開關(guān)的管件來滿足設(shè)計要求,直管是采用離心鑄造。二是稀土耐磨合金中含有cr、ni、mo、w、v、cu等多種合金元素 堆焊耐磨復(fù)合彎頭參數(shù),它不但具有較高的硬度 堆焊耐磨復(fù)合彎頭規(guī)格,還具有一定的機械性能,在常溫下具有-焊接性能,并具有可切割性和現(xiàn)場開孔的可能性,同時還具有一定的抗腐蝕性能。
在實際的使用進程中 堆焊耐磨復(fù)合彎頭制造,不管是在鋼廠的水渣管道,還是在選煤廠的洗煤管道等使用中都取得了-的效果,在同等條件下與高錳鋼材料相比,其單位磨耗是高錳鋼的1/5左右,使用壽命是高錳鋼的4-5倍,彎管和分支管可與無縫管段配套使用,安裝、維修更方便。 陶瓷復(fù)合耐磨管的詳細介紹:
該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型,主要利用物質(zhì)自身化學反應(yīng),放熱燃燒產(chǎn)生高溫,在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。 1、耐磨性好陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-al2o3),莫氏硬度可達9.0相當于hrc90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。2、運行阻力小shs陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且-銹蝕 堆焊耐磨復(fù)合彎頭,也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸狀螺旋線存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試,其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。3、耐腐蝕、防結(jié)垢由于該鋼陶瓷層為(a-al2o3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好由于該剛玉陶瓷(a-al2o3),為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0c,約為鋼管的1/2左右。材料具有-的熱穩(wěn)定性。
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