玉門碳化鉻耐磨彎頭_碳化鉻耐磨彎頭產(chǎn)品_渤洋管道

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陶瓷復(fù)合耐磨管的詳細(xì)介紹：
該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過(guò)程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。 　　  1、耐磨性好陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-al2o3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于hrc90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。2、運(yùn)行阻力小shs陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且-銹蝕，也不象無(wú)縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪�線存在。經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測(cè)試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無(wú)縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。3、耐腐蝕、防結(jié)垢由于該鋼陶瓷層為（a-al2o3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好由于該剛玉陶瓷（a-al2o3），為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0c，約為鋼管的1/2左右。材料具有-的熱穩(wěn)定性。

1、-的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度hrc***56 碳化鉻耐磨彎頭價(jià)格，具備-的耐磨性能和熱穩(wěn)定性�！�

2、-的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能　kmtbcr28雙金屬?gòu)?fù)合耐磨彎頭 碳化鉻耐磨彎頭產(chǎn)品，兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合，使用安全-。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，不會(huì)出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。彎頭的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金，該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能。　

3、-的耐熱、耐腐蝕性能　超硬合金材料的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能 碳化鉻耐磨彎頭，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出-的耐蝕、耐磨性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下，采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下，則選用一種可通過(guò)熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料�！�

4、復(fù)合成本低、-　該耐磨管采用國(guó)際-的消失模鑄造工藝制造，成品率高，產(chǎn)品致密性好，厚度均勻，穩(wěn)定�！�

5、運(yùn)輸、安裝、使用方便　雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式連接。而且由于復(fù)合管抗擊打-，在

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