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介紹這種材料前先和大家簡(jiǎn)單說(shuō)下consteel電爐煉鋼工藝,consteel電爐煉鋼工藝是20世紀(jì)90年
代推行的一種新的電爐煉鋼技術(shù),該電爐具有連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)熔化、連續(xù)冶煉的特點(diǎn),它
具有冶煉周期短、冶煉能耗低、噪音小、投資成本低等優(yōu)點(diǎn),在煉鋼領(lǐng)域是一種具有較強(qiáng)生命力和競(jìng)
爭(zhēng)力的電爐冶煉-技術(shù)。下面看下本期所講的材料。
金屬材料工藝的適應(yīng)性也是選用時(shí)必須考慮的因素。工藝性能是指零件制造中各種冷熱加工
工藝對(duì)材料性能的要求,包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性、切削加工性能和熱處理性能。金屬
材料的工藝性能對(duì)-產(chǎn)品、成本和生產(chǎn)率有著重大的作用。
相關(guān)規(guī)格
astm a681 din 17350 bs en iso 4957
bo1成份分析:
碳 0.85-1.00% 錳 1.10-1.35%
硅 ≤0.40% 鎢 0.40-0.60%
≤0.25% 鉻 0.40-0.60%
鍛造
加熱bo1并開(kāi)始在980-1000℃鍛造。不要在800℃以下鍛造。鍛造后冷卻,zui在爐內(nèi)進(jìn)行。
退火
bo1以退火狀態(tài)供應(yīng)。只有在鍛造或硬化鋼材時(shí)才需要重新退火。要退火,將bo1鋼加熱至760-780℃,浸泡均勻,然后在爐內(nèi)冷卻至500℃或-,然后再。退火硬度約為229布氏硬度。
去應(yīng)力退火
重型機(jī)加工零件,磨削或以其他進(jìn)行冷加工,可在硬化前應(yīng)力。小心地將bo1鋼加熱至670-700℃,充分浸泡并在空氣中冷卻。
硬化
在升溫至780-820℃的硬化溫度之前,加熱至300-500℃。對(duì)于復(fù)雜的部分,建議預(yù)熱。在淬火之前,將每25mm的切割部分浸泡30分鐘。輕質(zhì)部分可以從硬化溫度范圍的下端在油中淬火。硬化后始終需要對(duì)工具鋼進(jìn)行回火。
回火
回火溫度在150℃至300℃之間。在所選溫度下浸泡良,每25mm總厚度浸泡至少一小時(shí)。
-供應(yīng)
bs4659 bo1工具鋼符合iso 9001:2015注冊(cè)要求。
各種工業(yè)和家庭應(yīng)用都消耗這種材料,一些應(yīng)用如下:
1、化學(xué)和石化設(shè)備
2、食品加工設(shè)備
3、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
4、采礦配件
5、螺栓和螺母
6、沿海鑲板
7、換熱器
8、設(shè)備
北京
上海
天津
重慶
河北
山西
內(nèi)蒙古
遼寧
吉林
黑龍江
江蘇
浙江
安徽
福建
江西
山東
河南
湖北
湖南
廣東
廣西
海南
四川
貴州
云南
西藏
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甘肅
青海
寧夏
新疆
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