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因不金屬材料的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素,每種金屬材料都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良
的性能。首先是要弄清用途,然后再確定正確的牌號(hào),不清楚可來電我們公司技術(shù)部。
其中主要的成分是證明這款材質(zhì)的壞,也是大家對(duì)選材的一個(gè)重要,對(duì)一款材質(zhì)的了解
也可以對(duì)大家在生產(chǎn)中少走一些彎路。上海鋼澤金屬不僅僅是銷售商,更是為企業(yè)的各國進(jìn)
口材料的-,歡迎-詳細(xì)詢問各國材質(zhì)區(qū)別,很多時(shí)候材質(zhì)決定著產(chǎn)品的和出售。
cpm 10v粉末金屬工具鋼是一種多功能工具和模具鋼,具有-的耐磨性和相對(duì)高的沖擊韌性。大量的硬碳化物提供高耐磨性。良的沖擊韌性是細(xì)晶粒尺寸,小碳化物和粉末冶金(pm)微觀結(jié)構(gòu)的優(yōu)異清潔度的結(jié)果。cpm 10v比d2和d7等高碳高鉻模具鋼具有更的耐磨性。
cpm 10v組成
c mn si cr mo v
2.45 0.50 0.90 5.25 1.30 9.75
cpm 10v物理特性
密度: 0.268 lb / in 3(7418 kg / m 3)
比重: 7.41
彈性模量: 32 x 10 6 psi(221gpa)
可加工性: 1%碳鋼的35-40%
cpm 10v熱處理說明
臨界溫度: ac1:1540°f(838°c)
硬化
預(yù)熱: 1500-1550°f(816-845°c),均衡。
奧氏體化(高溫):通常通過轉(zhuǎn)移到第二爐而從預(yù)熱迅速加熱。
zui佳耐磨性:
浸泡5至15分鐘
爐或鹽。2150(1177°c)
平衡耐磨性和韌性:
浸泡15至30分鐘。
爐或鹽。2050°f(1121°c)
對(duì)于zui大韌性和zui小冷卻失真:
浸泡30至60分鐘。
熔爐:1975°f(1080°c)
鹽。1950°f(1066°c)
淬火:空氣,加壓氣體,溫油或鹽。厚度小于3“的部分可以空氣冷卻至zui大硬度。必須使用以下之一以更快的速率淬火第3“厚或更多的部分,以zui大硬度。對(duì)于加壓氣體,爐子應(yīng)具有4巴的zui小淬火壓力。淬率低于1000°f(538°c)對(duì)于所需的性能-。
對(duì)于油,淬火至黑色,約900°f(482°c),然后在靜止空氣中冷卻至150-125°f(66-51°c)。對(duì)于保持在1000-1100°f(538-593°c)的鹽,在鹽中均衡,然后在靜止空氣中冷卻至150-125°f(66-51°c)。
回火:淬火后立即回火。典型溫度范圍為1000-1100°f(538-593°c)。不要在低于1000°f(538°c)的溫度下回火。保持溫度2小時(shí),然后空氣冷卻至溫度。需要雙重回火。在2100°f(1149°c)或更高溫度下奧氏體化時(shí)需要進(jìn)行三次回火。
退火
退火必須在熱加工后和再硬化之前進(jìn)行。
加熱速度不超過400°f /小時(shí)(222°c /小時(shí))至1600 - 1650°f(871 - 899°c),并保持溫度每英寸zui大厚度1小時(shí):zui少2小時(shí)。然后用爐子以不超過每小時(shí)30°f(每小時(shí)17°c)至1000°f(538°c)的速度冷卻。繼續(xù)在爐中或空氣中冷卻至溫度。合成硬度zui大應(yīng)為277 hbw。
* cpm,1v,3v,9v,10v,15v,s30v,s90v,rex m4,rex t15和rex 76是crucible industries llc的商標(biāo)。
鋼澤合金為客戶提供以下服務(wù):
不銹鋼性能:*********不銹鋼硬度:*********不銹鋼抗拉強(qiáng)度 *********不銹鋼力學(xué)性能:*********不銹鋼拉伸性能:*********不銹鋼耐高溫性能:*********不銹鋼耐熱性能:*********不銹鋼屈服強(qiáng)度:*********不銹鋼拉伸強(qiáng)度:*********不銹鋼伸長率:*********不銹鋼斷面收縮率:*********不銹鋼沖擊率:*********不銹鋼軟化退火工藝:*********不銹鋼淬火與硬化工藝:*********不銹鋼熱處理工藝。
網(wǎng)絡(luò)不銹鋼*********產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫存及新商情、請(qǐng)-核實(shí)
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