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8645 表面：黑皮/磨光/粗車/精車/及根據(jù)客戶的要求;
8645 交貨狀態(tài)一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。8645 國產(chǎn)品牌：上鋼五廠、撫順鋼鐵、舞陽鋼鐵、寶鋼、
上海隆繼8645 進(jìn)口品牌：日本冶金、德國vdm、瑞典奧托昆普、美國冶聯(lián)、美國smc、美國哈氏
德國8645結(jié)構(gòu)鋼||—金屬材料=8645加工件|*********|8645棒材
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美國8645結(jié)構(gòu)鋼||—金屬材料=8645鑄造件|*********|8645圓鋼
瑞典8645結(jié)構(gòu)鋼||—金屬材料=8645澆鑄件|*********|8645鍛圓
寶鋼8645結(jié)構(gòu)鋼||—合金結(jié)構(gòu)鋼 8645方鋼|*********|8645鍛件
太鋼8645結(jié)構(gòu)鋼||—硬質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼8645鍛圓|*********|8645鍛造軸
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特鋼8645結(jié)構(gòu)鋼||—結(jié)構(gòu)鋼加工8645鍛造|*********|8645鍛造扁鋼
杭鋼8645結(jié)構(gòu)鋼||—結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)8645冷拉棒|*********|8645鍛造車光軸
aisi 8645
牌號(hào)：8645
標(biāo)準(zhǔn)：astm a29/,板材,a 29m-05
特性及應(yīng)用：
864,鎳合金也稱鎳基合金，在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)性能不同又分為ns合金和gh合金。,鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有-的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。調(diào)質(zhì)早應(yīng)用的是鎳銅合金，又稱蒙乃爾合金；此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。 ,3.鋁高速鋼主要加入鋁(al)和硅(si)、鈮(nb)元素，來提高熱硬性、耐磨性。適合資源情況，價(jià)格較低。熱處理硬度可達(dá)到68hrc，熱硬性也-。但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進(jìn)。,5crmo、4cr10si2mo鋼，屬耐熱鋼，用于制造在高溫下工作的零件或構(gòu)件。,5特種鋼，美國特種鋼
化學(xué)成分：
碳 c：0.43-0.48；
錳 mn：0.75-1.00
磷 p：≤0.035
硫 s：≤0.040
硅 si:0.15-0.35
鎳 ni：0.40-0.70
鉻 cr：0.40-0.60
釩 v：0.15-0.25
8645極厚鋼板介紹：
極厚鋼板是指厚度＞120mm的鋼板，是用于鍋爐壓力容器、高層建筑、重型機(jī)械、模具制造等重大技術(shù)裝備制造領(lǐng)域的特種鋼板。而鋼板厚度超過80mm以后，由于壓縮比的問題，導(dǎo)致低溫沖擊韌性較低，需要從化學(xué)成分、軋制、冷卻等方面著手。軋制方面應(yīng)注意：
2、一般在軋制厚度＞120mm的鋼板，為-獲得-的低倍組織，在總壓下率***40%的情況下，軋制變形時(shí)，軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右，變形系數(shù)不得＜0.37。
3、由于受到厚度的-，軋制階段的安排比較重要，選擇合適的待溫厚度要同時(shí)-生產(chǎn)和性能兩個(gè)方面。從沖擊韌性的角度看，一階段的高溫低速大壓下對(duì)于100mm及以上規(guī)格的厚板-重要，要有足夠的壓下滲透；對(duì)于e級(jí)-沖擊鋼板，二階段的壓下量盡可能達(dá)到50%，-是-鋼板展寬后縱軋階段的有效壓下量，是提高沖擊韌性的關(guān)鍵因素。
4、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形，充分壓合孔隙。低的軋制速度能促進(jìn)孔隙擴(kuò)散、接合，有利于孔隙的消減。軋制極厚板時(shí)，一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法。
5、由于受厚度的-，厚板的強(qiáng)冷會(huì)出現(xiàn)表面過冷-的情況，一般采用前期強(qiáng)冷，后期慢冷的間斷式冷卻策略，快速冷卻至目標(biāo)溫度，細(xì)化組織，提高鋼板的沖擊韌性。
粗砂：no.3 用100-120號(hào)研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。 ,鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起調(diào)質(zhì)和抗腐蝕作用，其他元素起強(qiáng)化作用。在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度和調(diào)質(zhì)、抗燃?xì)飧g能力，是高溫合金中應(yīng)用調(diào)質(zhì)廣、高溫強(qiáng)度調(diào)-的一類合金。
本公司主營： nitronic60 - inconel600 - inconel718 - 17-7ph，631 - 17-4ph，630
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上海隆繼
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特性及應(yīng)用：
864,鎳合金也稱鎳基合金，在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)性能不同又分為ns合金和gh合金。,鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有-的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。調(diào)質(zhì)早應(yīng)用的是鎳銅合金，又稱蒙乃爾合金；此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。 ,3.鋁高速鋼主要加入鋁(al)和硅(si)、鈮(nb)元素，來提高熱硬性、耐磨性。適合資源情況，價(jià)格較低。熱處理硬度可達(dá)到68hrc，熱硬性也-。但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進(jìn)。,5crmo、4cr10si2mo鋼，屬耐熱鋼，用于制造在高溫下工作的零件或構(gòu)件。,5特種鋼，美國特種鋼
化學(xué)成分：
碳 c：0.43-0.48；
錳 mn：0.75-1.00
磷 p：≤0.035
硫 s：≤0.040
硅 si:0.15-0.35
鎳 ni：0.40-0.70
鉻 cr：0.40-0.60
釩 v：0.15-0.25
極厚鋼板是指厚度＞120mm的鋼板，是用于鍋爐壓力容器、高層建筑、重型機(jī)械、模具制造等重大技術(shù)裝備制造領(lǐng)域的特種鋼板。而鋼板厚度超過80mm以后，由于壓縮比的問題，導(dǎo)致低溫沖擊韌性較低，需要從化學(xué)成分、軋制、冷卻等方面著手。軋制方面應(yīng)注意：
2、一般在軋制厚度＞120mm的鋼板，為-獲得-的低倍組織，在總壓下率***40%的情況下，軋制變形時(shí)，軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右，變形系數(shù)不得＜0.37。
3、由于受到厚度的-，軋制階段的安排比較重要，選擇合適的待溫厚度要同時(shí)-生產(chǎn)和性能兩個(gè)方面。從沖擊韌性的角度看，一階段的高溫低速大壓下對(duì)于100mm及以上規(guī)格的厚板-重要，要有足夠的壓下滲透；對(duì)于e級(jí)-沖擊鋼板，二階段的壓下量盡可能達(dá)到50%，-是-鋼板展寬后縱軋階段的有效壓下量，是提高沖擊韌性的關(guān)鍵因素。
4、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形，充分壓合孔隙。低的軋制速度能促進(jìn)孔隙擴(kuò)散、接合，有利于孔隙的消減。軋制極厚板時(shí)，一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法。
5、由于受厚度的-，厚板的強(qiáng)冷會(huì)出現(xiàn)表面過冷-的情況，一般采用前期強(qiáng)冷，后期慢冷的間斷式冷卻策略，快速冷卻至目標(biāo)溫度，細(xì)化組織，提高鋼板的沖擊韌性。
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