供應(yīng)臨澤縣煙筒建筑公司安全施工

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供應(yīng)臨澤縣煙筒建筑公司安全施工江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555

1.工程概述: 120m砼煙囪運(yùn)行止現(xiàn)在，其頂部航標(biāo)色環(huán)由于受-環(huán)境及煙氣的侵蝕已變質(zhì)失色，色環(huán)漆面翹皮脫裂，需進(jìn)行色環(huán)重刷;鋼構(gòu)件（爬梯、護(hù)網(wǎng)、平臺）出現(xiàn)腐蝕，需除銹防腐；避雷設(shè)施未檢修測試，需檢修、防腐刷油、測試更換;航空障礙燈失靈、燈泡損壞，需進(jìn)行更換。

2.施工措施

2.1煙囪航標(biāo)色環(huán)涂刷：首先，對其舊色環(huán)進(jìn)行認(rèn)真清掃，掃盡表面積塵；其次，對已翹皮、脫落部分用鏟 等-工具鏟除干凈，然后用清洗劑對其外壁清洗一遍；再用滾筒人工涂刷江蘇蘭陵集團(tuán)氯磺化聚乙烯高空標(biāo)志漆四遍（紅色6環(huán)，白色5環(huán)，紅白相間）干膜厚度***120um。

2.2對所有鋼結(jié)構(gòu)、鐵件:首先，進(jìn)行除銹（敲擊一遍脫落浮塵、銹斑，鋼絲刷磨刷一遍，再用砂輪機(jī)進(jìn)行電動除銹一遍，再用鐵砂布磨擦一遍，達(dá)到-gb8923的st3級）；其次，對處理的鋼構(gòu)件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷兩遍，再用氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷兩遍。

2.3對頂部避雷設(shè)施進(jìn)行檢查、檢測，如有損壞部分，實(shí)施維修或更換。

2.4對平臺上的航空障礙燈，進(jìn)行拆除更換。

4.爬架的使用
爬架的使用應(yīng)遵守本<規(guī)程>及、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，若本規(guī)程與、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等矛盾，應(yīng)以、地方相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為主。
1)提升上支座：以主框架上部的三角掛架為吊點(diǎn)，使用1～3t的手拉葫蘆把上支座提升一個標(biāo)準(zhǔn)層。當(dāng)上支座固定位置的砼強(qiáng)度標(biāo)號達(dá)到c15以上時即可對架體進(jìn)行提升。
2)爬架提升前的準(zhǔn)備與檢查：由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實(shí)-，并記錄和簽字。按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝液壓升降裝置，接通電源，空載試驗(yàn)，準(zhǔn)備操作工具，-扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。
3)施工流程圖
提升防傾支座并固定***提升防墜支座并固定***調(diào)整防墜裝置***提升承重支座并固定***調(diào)整液壓升降裝置***拆除障礙物***提升架體***固定升降承重支座鎖銷***固定防墜支座***重復(fù)下一次升降程序.

折算成線荷載
q1=f’×0.3=76.75×0.3=23.03n/mm2(用于計(jì)算承載力)
q2=f×0.3=61.86×0.3=18.56n/mm2(用于計(jì)算撓度)
近似按三跨梁計(jì)算:
檢表:m=0.1q1l2=0.1×23.03×5002=575750n·mm
σ=m/w=575750/8.33×104=6.91n/mm2＜[σ]=13n/mm2(可)
撓度驗(yàn)算:
ω=kq2l4/100ei=0.677×18.56×5004/100×9000×4.17×106=0.21mm＜1mm(可)
（3）對拉螺栓驗(yàn)算
查表：m12a=113mm2[σ]=170n/mm2
對拉螺栓拉力
n=f’×內(nèi)楞間距×外楞間距=76.75×1000×0.3×0.5=11512.5n。
對拉螺栓應(yīng)力
σ=n/a=11512.5/113=101.88n/mm2＜[σ]=170n/mm2(滿足要求)
12.2樓板模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算
以4號樓負(fù)2層頂板為例：層高3.6m，板厚350mm，用15mm厚木膠板做面板，100mm×100mm木方做主背楞，50mm×100mm木方做次背楞，碗扣式鋼管架做樓板模板支撐系統(tǒng)，樓板-平面尺寸6000mm×7500mm，次方間距
300mm，主方間距900mm、1200mm。

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地下室底板模板
4.2.1施工縫
地下室底板按后澆帶劃分施工流水段，底板施工縫就留在后澆帶。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室外墻水平施工縫留設(shè)在底板以上300mm處，300mm的墻體與地下室底板同時澆筑。
4.2.2磚模底板四周采用磚模，在底板墊層上砌上來。底板防水卷材貼好后，卷到磚模上，翻到外面，在磚模上口增加3皮磚壓住卷材。磚模采用mu10磚砌筑，砂漿采用m5水泥砂漿。內(nèi)側(cè)面用1:2.5水泥砂漿
抹平。磚模厚度240mm。鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用50×100木方在外側(cè)支撐加強(qiáng)。
4.2.3地下室吊模底板以上300mm外墻與底板同時澆筑，采用木膠合板吊模，模板下面采用“l(fā)”形鋼筋焊接在底板上層附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。電梯井坑、集水坑等用木膠合板和木方制作成筒模，鋼筋綁扎完成后，用
塔吊將筒模吊到安裝部位安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。底板集水坑、電梯井坑筒模見圖4-1。
圖4-1電梯井、集水坑坑筒模圖
4.3地下室豎向模板

混凝土的澆筑
二沉池底板及污泥泵房地下室選用汽車混凝土輸送泵的r=37m加長布料桿布料。
因二沉池底板每一施工段澆筑量400m3，采用混凝土輸送泵分段澆筑，澆筑路線如圖4-13所示；
混凝土產(chǎn)量30m3/h，需澆筑約14h�；炷�土初凝時間理論值6h，因受氣候的影響，實(shí)際凝結(jié)時間約3h。選用1臺混凝土輸送泵，每段澆筑總長度按12m計(jì)算，底板混凝土折算厚度按0.65m計(jì)算，每段混凝土澆筑的-寬度：30×3/(12×2×0.65)≤5.76m；各流水段中當(dāng)每澆筑一小流水段混凝土的澆筑寬度不超過5.76m時，不會出現(xiàn)施工冷縫。
§4.2.7.3混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土終凝前，用木抹抹壓兩遍，-一遍用鐵抹壓光；混凝土澆筑12h后開始養(yǎng)護(hù)。
底板混凝土養(yǎng)護(hù)，可沿底板后澆帶或邊沿圍堰150㎜高蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水-不少于50㎜，養(yǎng)護(hù)期限不少于14d。
池/墻混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護(hù)期限不少于14d。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)在池/墻頂灑水，保持池壁混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。
§4.2.8水池試水

3.技術(shù)措施：

3.1航標(biāo)涂刷

3.1.1該工程采用不搭腳手架，高空懸吊座式登高板分段施工操作：

1)對煙囪上層平臺以上的部份煙囪外壁砼面用ф16mm元鋼與#5角鋼組成n形鋼梯，鋼梯一頭掛起在煙囪頂部囪壁上，施工人員沿鋼梯上下施工操作；

2)煙囪上層平臺以下部分外壁砼面，采用高空懸吊操作施工：即用ф16mm的鋼絲繩，沿?zé)焽柰獗诃h(huán)形一圈，用鋼絲夾頭固定在上層平臺的鋼件上，每個施工人員用ф18mm和ф16mm的白棕繩各一根，上端固定在鋼絲繩(ф18mm白棕繩上，連接座式登高板，施工人員從爬梯登到上層平臺上沿ф18mm白棕繩由上懸吊施工操作，ф16mm的白棕繩作施工人員施工操作時雙保險使用)，兩根白棕繩的另一端固定在煙囪的下層平臺上。

3.1.2施工操作時，在煙囪上部的鋼平臺上固定一根簡易扒桿，扒桿上固定好1t滑輪一只，用ф18mm的白棕繩作垂直運(yùn)輸施工機(jī)具，材料油漆等。 (機(jī)具、材料、油漆在垂直運(yùn)輸時，均采用網(wǎng)箱式運(yùn)輸)。

3.1.3對所有舊色環(huán)航標(biāo)的油漆層表面先用竹枝掃帚清掃一遍，-清掃掉表面浮灰：對舊色環(huán)航標(biāo)有翹皮的油漆層用鋼絲刷打磨和鏟 鏟除，去掉翹皮、起鼓和污垢方可涂刷。砼表面，舊色環(huán)航標(biāo)油漆層-清掃干凈，涂刷氯磺化聚乙烯高空標(biāo)志漆四遍。每涂刷一遍油漆后都必須經(jīng)由甲方驗(yàn)收合格后，方可實(shí)施下一遍油漆工序。刷色環(huán)航標(biāo)油漆表面要求色調(diào)一致、涂刷均勻、不得漏刷、無流掛現(xiàn)象，紅白相間規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)按原樣恢復(fù)，每涂刷一遍油漆間隔時間不得小于4小時，涂刷色環(huán)航標(biāo)油漆層每一遍漆膜厚度達(dá)30um，涂膜使用壽命保質(zhì)期四年。

3.2鋼構(gòu)件防腐

3.2.1鋼結(jié)構(gòu)、鐵件防腐刷油漆：鋼結(jié)構(gòu)、鐵件除銹工藝按第(2.2)條實(shí)施，除銹結(jié)束，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格，同意刷油漆后，方可刷油漆。再其次對其處理的表面用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷兩遍，氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷兩遍。用測厚儀測量涂層干膜厚度,-涂刷層干膜厚度達(dá)120um。

3.2.2油漆調(diào)配嚴(yán)格按油漆涂料<使用指南>和產(chǎn)品使用說明書規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)配制,配漆、調(diào)漆必須由人員進(jìn)行,認(rèn)真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說明書,嚴(yán)格配比比例,掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用-容器、-工具,調(diào)漆量應(yīng)嚴(yán)格-當(dāng)日的施工用量,當(dāng)日調(diào)漆當(dāng)日用完。施工完的油漆表面不得出現(xiàn)-、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準(zhǔn)有流淌、刮痕、桔皮。

3.2.3涂刷油漆每道間隔時間不少于4小時,經(jīng)甲方代表同意后方可實(shí)施下道油漆工序,油漆表面要求色調(diào)一致，涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現(xiàn)象

3.3對頂部避雷設(shè)施，認(rèn)真檢查、檢修。該更換，則按照原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行更換；避雷針檢修完畢后，要進(jìn)行電阻測試，一定要達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

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上部主體頂板模板
上部主體按單元劃分施工區(qū)段，頂板施工縫留在板跨的1/3跨內(nèi)。
4.6.1上部頂板模板采用15mm厚木膠合板；次龍骨用50mm×100mm木方，間距300mm，盡量-膠合板的拼縫在龍骨上面；主龍骨用100mm×100mm木方，支撐用碗口式螺旋頂撐系統(tǒng)。施工方法同地下室頂板。
4.6.2樓面混凝土澆筑后能上人時，根據(jù)碗口立桿位置在平面上彈線，搭設(shè)間距為900mm或1200mm，從墻根300mm開始彈-道線，向中間布置。多余小于900mm的尺寸留在中間，-上下立桿支撐一致、對齊。600mmu托調(diào)整標(biāo)高，碗口支撐下墊100mm×100mm×500mm（長）木方以增大樓面受壓面積。

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p.架體外側(cè)必須沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6000mm其水平夾角為45～60°，并應(yīng)將豎向主框架、架體水平梁架和架體構(gòu)架連成一體。
q.架體內(nèi)可以搭設(shè)馬道，但具體搭設(shè)事宜必須和廠家協(xié)商后方可進(jìn)行搭設(shè)。
r.腳手板多可以鋪設(shè)三層，下層腳手板距離外墻不超過100mm并用翻板封閉。
s.架體底層的腳手板必須鋪設(shè)嚴(yán)密，且應(yīng)用大眼網(wǎng)（平網(wǎng)）和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進(jìn)行兜底。應(yīng)設(shè)置架體升降時底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料-；架體外側(cè)應(yīng)用密眼網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護(hù)，圍護(hù)時要-橫平豎直，應(yīng)有盡可能多的點(diǎn)與架體進(jìn)行連接。
t.在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護(hù)欄桿（上桿高度1.2m，下桿高度0.6m）和擋腳板（高度180mm）
u.安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制架體水平梁架與豎向主框架的安裝偏差。架體水平梁架相鄰二吊點(diǎn)處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm。
v.安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取-的臨時水平拉撐措施。-架體穩(wěn)定。
w.扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
x.扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在40～50n.m范圍內(nèi)。
y.腳手桿端頭扣件以外的長度應(yīng)不小于100mm，架體外側(cè)小橫桿的端頭外露長度應(yīng)不小于100mm。

 

4.施工安全措施：

4.1該工程采用無腳手架高空懸吊作業(yè)，實(shí)行“安全 ，預(yù)防為主”的方針，所有操作人員必須持有<特殊工種高空作業(yè)>上崗操作，嚴(yán)格按照高空作業(yè)操作規(guī)程操作。

4.2本工程施工前，由甲方-部門對施工人員進(jìn)行<電業(yè)安全工作規(guī)程>　<現(xiàn)場安全工作規(guī)程>及廠規(guī)廠紀(jì)教育，組織學(xué)習(xí)考試合格后，進(jìn)入施工操作準(zhǔn)備。

4.3本工程乙方負(fù)責(zé)人即安全總負(fù)責(zé)人，配有專職安全員二名，一名負(fù)責(zé)工程施工高空安全，另一名負(fù)責(zé)施工地面安全。乙方所有施工人員必須服從甲方-部門-，-安全施工，對違反安全施工的人員，有權(quán)處理、-。

4.4工程根據(jù)施工現(xiàn)場要求，劃設(shè)安全施工區(qū)域，并設(shè)立醒目的安全防護(hù)標(biāo)志。施工區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員出入，由地面安全員實(shí)施監(jiān)護(hù)防范。施工人員進(jìn)入施工區(qū)域，必須穿戴好勞動防護(hù)用品，登高作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁高空拋物墜物。對甲方在施工區(qū)域的設(shè)備，根據(jù)要求搭好防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁亂-摸甲方的一切設(shè)備。

4.5工程施工所有的機(jī)具、起吊繩索，必須檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工操作每一工序前，對所使用的器具重新認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)合格無異，方可施工操作。

4.6所有施工人員在整修工程過程中，必須保持-的精神參加施工，嚴(yán)禁喝酒，有身體不佳、精神狀態(tài)不好的嚴(yán)禁登高，7級大風(fēng)、有霧天氣嚴(yán)禁登高施工。

編制說明
編制依據(jù)
一、<二連浩特至河口國道主干線（山西境）新廣武至原平高速公路雁門關(guān)隧道工程-文件（第6b合同段）>。
二、-文件提供的設(shè)計(jì)圖、工程量清單等有關(guān)資料。
三、、交通部現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。
四、-期間-單位與投標(biāo)單位所有來往的函件及補(bǔ)遺資料。
五、我集團(tuán)公司對施工現(xiàn)場實(shí)地勘察、調(diào)查資料。
六、我集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。
七、我集團(tuán)公司可調(diào)用到本合同段的各類資源。

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雙排外腳手架
本工程裙樓是多層框架結(jié)構(gòu)，總高度在30m內(nèi)，因此裙樓和主樓6層以下采用單立桿雙排外腳手架。本處腳手架在地面下部分從基地直接搭設(shè)，當(dāng)結(jié)構(gòu)出地面后，考慮施工進(jìn)度要求，將腳手架改成懸挑形式，以便基坑回填。等土方回填結(jié)束并在一定時期固結(jié)后，再將腳手架改為落地式。
室內(nèi)裝修及機(jī)電安裝采用移動式腳手架。
一、腳手架搭設(shè)基本要求
1.構(gòu)架尺寸：立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.2m，內(nèi)立桿距墻300mm；大橫桿步距1.5m，小橫桿間距1.5m，掃地桿距地300mm；作業(yè)層欄桿3道，中距500mm。
2.連墻總間距：豎向間距≤6m，縱向間距≤6m，腳手架上部自由高度≤6m。
3.連墻方式：外架與結(jié)構(gòu)必須有-的連接，利用框架柱梁作為連結(jié)點(diǎn)，水平方向間距不大于6m，垂直方向間距不大于4.5m(每1層設(shè)一道)。
4.剪刀撐：隨腳手架一起搭架，剪刀撐斜桿與水平面交角45°，水平投影寬度6m，斜桿與構(gòu)架必須互相有節(jié)點(diǎn)相交。

2.-小導(dǎo)管施工方法及工藝流程
根據(jù)設(shè)計(jì)，小導(dǎo)管選用φ50焊管，l=4.5m，小導(dǎo)管布置沿隧道開挖輪廓線向外傾斜，外插角一般為5°～6°。注漿壓力應(yīng)根據(jù)地層致密程度決定，一般為0.5～1.0mpa，縱向前后相鄰兩排小導(dǎo)管搭接的水平投影長度一般不宜小于1.0m，環(huán)向間距根據(jù)設(shè)計(jì)取30cm。
（1）施工工藝。施工工藝流程見附圖5-3。
（2）施工要點(diǎn)。雙排管或多排管布置時，為避免串漿，可分層施工，即先打一排管，注完漿后再打下一排管。
1)施工準(zhǔn)備
熟悉設(shè)計(jì)圖紙；調(diào)查分析地質(zhì)情況，按可灌比或滲透系數(shù)確定注漿類型；滲入性注漿要通過實(shí)驗(yàn)確定注漿半徑、注漿壓力、單管注漿量，選取導(dǎo)管間距；加工導(dǎo)管，準(zhǔn)備施工器材；準(zhǔn)備施工隊(duì)伍，培訓(xùn)施工人員。
2)鉆孔打小導(dǎo)管。測量放樣，在設(shè)計(jì)孔位上作標(biāo)記。用鉆孔臺車或手持風(fēng)鉆鉆孔后，將小導(dǎo)管沿孔打入；如地層松軟也可用鉆孔臺車或手持風(fēng)鉆直接將小導(dǎo)管打入。對砂土類，可用φ20鋼管制作吹風(fēng)管，將吹風(fēng)管緩緩插入土中用高壓風(fēng)射孔，成孔后將小導(dǎo)管插入。

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