¥1590510
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供應(yīng)興安盟煙囪人工拆除工程施工煙囪工程-江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665,153-1287-2657,136-2620-1555
1.工程概述: 120m砼煙囪運(yùn)行止現(xiàn)在,其頂部航標(biāo)色環(huán)由于受-環(huán)境及煙氣的侵蝕已變質(zhì)失色,色環(huán)漆面翹皮脫裂,需進(jìn)行色環(huán)重刷;鋼構(gòu)件(爬梯、護(hù)網(wǎng)、平臺(tái))出現(xiàn)腐蝕,需除銹防腐;避雷設(shè)施未檢修測(cè)試,需檢修、防腐刷油、測(cè)試更換;航空障礙燈失靈、燈泡損壞,需進(jìn)行更換。
2.施工措施
2.1煙囪航標(biāo)色環(huán)涂刷:首先,對(duì)其舊色環(huán)進(jìn)行認(rèn)真清掃,掃盡表面積塵;其次,對(duì)已翹皮、脫落部分用鏟 等-工具鏟除干凈,然后用清洗劑對(duì)其外壁清洗一遍;再用滾筒人工涂刷江蘇蘭陵集團(tuán)氯磺化聚乙烯高空標(biāo)志漆四遍(紅色6環(huán),白色5環(huán),紅白相間)干膜厚度***120um。
2.2對(duì)所有鋼結(jié)構(gòu)、鐵件:首先,進(jìn)行除銹(敲擊一遍脫落浮塵、銹斑,鋼絲刷磨刷一遍,再用砂輪機(jī)進(jìn)行電動(dòng)除銹一遍,再用鐵砂布磨擦一遍,達(dá)到-gb8923的st3級(jí));其次,對(duì)處理的鋼構(gòu)件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷兩遍,再用氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷兩遍。
2.3對(duì)頂部避雷設(shè)施進(jìn)行檢查、檢測(cè),如有損壞部分,實(shí)施維修或更換。
2.4對(duì)平臺(tái)上的航空障礙燈,進(jìn)行拆除更換。
鋼大模板的制作
本工程墻體大模板采用公司自有鋼大模板,由中建模板廠按照結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行改制。內(nèi)-板采用86系列整式大鋼模板,模板板面采用δ=6mm鋼板,豎肋采用8號(hào)槽鋼,布置間距300mm左右,橫向背楞采用雙向10號(hào)槽鋼焊接而成。使用時(shí)再配置鋼角模、穿墻螺栓、操作平臺(tái)、斜支撐、直芯帶、鋼鍥子等零配件即可組合使用。
(1)對(duì)拉螺栓:a3鋼、直徑小頭24mm,大頭28mm,一端用螺母,一端用銷板(混凝土澆筑完畢后,在終凝前松動(dòng)旋轉(zhuǎn))。
模板豎向設(shè)置穿墻螺栓孔三道,-道距離混凝土板面300mm,第二道間距900mm,第三道間距為1300mm。
(2)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)編制的模板加工圖進(jìn)行安裝和加固支撐。鋼大模板進(jìn)場(chǎng)時(shí),需經(jīng)-,人員確認(rèn)合格后方可使用。
(3)大模板的配置盡量做到一墻一模,以減少模板吊運(yùn)次數(shù),考慮塔吊的吊裝能力(遠(yuǎn)距離所能起吊-重量1.5t),模板的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度-不超過(guò)4000mm。
4號(hào)樓、5號(hào)樓的墻體鋼大模板配板圖見(jiàn)附圖。為了-鋼大模板-范圍的周轉(zhuǎn)使用,除了正常在區(qū)段之間周轉(zhuǎn)的模板外,盡量減少不好周轉(zhuǎn)的模板。在配板圖中,周轉(zhuǎn)模板以黑色標(biāo)識(shí),不可周轉(zhuǎn)的模板以藍(lán)色標(biāo)志。
大模板及其節(jié)點(diǎn)大樣見(jiàn)圖4-8、圖4-9、圖4-10、圖4-11、圖4-12、圖4-13、圖4-14。
圖4-8鋼模板構(gòu)造圖
圖4-9穿墻螺栓節(jié)點(diǎn)、直墻連接節(jié)點(diǎn)
圖4-10丁字墻節(jié)點(diǎn)、堵頭模節(jié)點(diǎn)
圖4-11異形節(jié)點(diǎn)
圖4-12z形角模加工圖
圖4-13內(nèi)模組裝圖
圖4-14陰陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)圖
單支座橫隔梁預(yù)應(yīng)力施工
單支座中橫隔梁設(shè)計(jì)在6號(hào)墩第二層、7a、11b、12號(hào)墩處連續(xù)箱梁上橫橋方向,長(zhǎng)度為4.5m,寬度3m。全橋設(shè)計(jì)共6根。
3.3.1單支座中橫隔梁設(shè)計(jì)參數(shù)
單支座中橫隔梁設(shè)計(jì)參數(shù)表3-11
3.3.4單支座中橫隔梁預(yù)應(yīng)力施工順序
單支座中橫隔梁因固定端采用p型錨具,鋼絞線只能采取預(yù)埋的形式,其施工順序相對(duì)蓋梁稍有不同,具體如下:
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(2)頂板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊木方100mm×100mm×500mm;2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連
接牢固,水平拉撐連通;3)模板-排次楞木方需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l;4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大小:<4開(kāi)間不考慮起拱,4≤l<6
起拱10mm,***6的起拱15mm;
5)頂板模板支設(shè),下部支撐用滿堂紅架子,立桿上加u托調(diào)整標(biāo)高,支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。-是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定,格柵間距300mm,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí),與墻齊平,加密封條,避免墻體“吃!,板模周轉(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以-接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。
6)從墻根起步300mm立-根立桿以后按900mm和1200mm的間距立支撐,這樣可-立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中、下兩道水平不設(shè)(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形行通道)。
地下室人防頂板厚度為350mm,頂板螺旋頂撐間距統(tǒng)一按900mm×900mm處理。
編制依據(jù)
1.<岳家樓住宅小區(qū)8號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì)>
2.<混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范>(gb50204—92)
3.<混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖>(00g101)
4.<建筑物抗震構(gòu)造詳圖>(97329)
5.<鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋>(gb1499—91)
6.<鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋>(gb13013—91)
7.<鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范>(jgj18—96)
8.中聯(lián)環(huán)建文建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的<岳家樓住宅小區(qū)8號(hào)樓工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖>及相關(guān)的圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更洽商.
3.技術(shù)措施:
3.1航標(biāo)涂刷
3.1.1該工程采用不搭腳手架,高空懸吊座式登高板分段施工操作:
1)對(duì)煙囪上層平臺(tái)以上的部份煙囪外壁砼面用ф16mm元鋼與#5角鋼組成n形鋼梯,鋼梯一頭掛起在煙囪頂部囪壁上,施工人員沿鋼梯上下施工操作;
2)煙囪上層平臺(tái)以下部分外壁砼面,采用高空懸吊操作施工:即用ф16mm的鋼絲繩,沿?zé)焽柰獗诃h(huán)形一圈,用鋼絲夾頭固定在上層平臺(tái)的鋼件上,每個(gè)施工人員用ф18mm和ф16mm的白棕繩各一根,上端固定在鋼絲繩(ф18mm白棕繩上,連接座式登高板,施工人員從爬梯登到上層平臺(tái)上沿ф18mm白棕繩由上懸吊施工操作,ф16mm的白棕繩作施工人員施工操作時(shí)雙保險(xiǎn)使用),兩根白棕繩的另一端固定在煙囪的下層平臺(tái)上。
3.1.2施工操作時(shí),在煙囪上部的鋼平臺(tái)上固定一根簡(jiǎn)易扒桿,扒桿上固定好1t滑輪一只,用ф18mm的白棕繩作垂直運(yùn)輸施工機(jī)具,材料油漆等。 (機(jī)具、材料、油漆在垂直運(yùn)輸時(shí),均采用網(wǎng)箱式運(yùn)輸)。
3.1.3對(duì)所有舊色環(huán)航標(biāo)的油漆層表面先用竹枝掃帚清掃一遍,-清掃掉表面浮灰:對(duì)舊色環(huán)航標(biāo)有翹皮的油漆層用鋼絲刷打磨和鏟 鏟除,去掉翹皮、起鼓和污垢方可涂刷。砼表面,舊色環(huán)航標(biāo)油漆層-清掃干凈,涂刷氯磺化聚乙烯高空標(biāo)志漆四遍。每涂刷一遍油漆后都必須經(jīng)由甲方驗(yàn)收合格后,方可實(shí)施下一遍油漆工序。刷色環(huán)航標(biāo)油漆表面要求色調(diào)一致、涂刷均勻、不得漏刷、無(wú)流掛現(xiàn)象,紅白相間規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)按原樣恢復(fù),每涂刷一遍油漆間隔時(shí)間不得小于4小時(shí),涂刷色環(huán)航標(biāo)油漆層每一遍漆膜厚度達(dá)30um,涂膜使用壽命保質(zhì)期四年。
3.2鋼構(gòu)件防腐
3.2.1鋼結(jié)構(gòu)、鐵件防腐刷油漆:鋼結(jié)構(gòu)、鐵件除銹工藝按第(2.2)條實(shí)施,除銹結(jié)束,經(jīng)甲方驗(yàn)收合格,同意刷油漆后,方可刷油漆。再其次對(duì)其處理的表面用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷兩遍,氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷兩遍。用測(cè)厚儀測(cè)量涂層干膜厚度,-涂刷層干膜厚度達(dá)120um。
3.2.2油漆調(diào)配嚴(yán)格按油漆涂料<使用指南>和產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)配制,配漆、調(diào)漆必須由人員進(jìn)行,認(rèn)真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說(shuō)明書,嚴(yán)格配比比例,掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用-容器、-工具,調(diào)漆量應(yīng)嚴(yán)格-當(dāng)日的施工用量,當(dāng)日調(diào)漆當(dāng)日用完。施工完的油漆表面不得出現(xiàn)-、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準(zhǔn)有流淌、刮痕、桔皮。
3.2.3涂刷油漆每道間隔時(shí)間不少于4小時(shí),經(jīng)甲方代表同意后方可實(shí)施下道油漆工序,油漆表面要求色調(diào)一致,涂刷均勻,不得漏涂,無(wú)流掛現(xiàn)象
3.3對(duì)頂部避雷設(shè)施,認(rèn)真檢查、檢修。該更換,則按照原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行更換;避雷針檢修完畢后,要進(jìn)行電阻測(cè)試,一定要達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。
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腳手架的使用規(guī)定
腳手架的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.作業(yè)層每1m2架面上實(shí)用的施工荷載(人員、材料和機(jī)具)不得超過(guò)以下的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值:3kn/m2。
2.在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層;砂漿和容器總重不得大于1.5kn;施工設(shè)備單重不得大于1kn,使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5kn。
3.在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固,不影響施工操作人員的操作。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)-車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或-拉車。
4.作業(yè)人員在架上的-作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。
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公司名稱:江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司公司
地址:江蘇省鹽城市鹽馬路118號(hào)錦峰國(guó)際大廈
公司電話:o515-89859888
公司傳真:o515-89859888
手 機(jī):159-0510-0665 153-1287-2657 136-2620-1555
總經(jīng)理:王子豪
qq:1797695108
郵箱:@139.com
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p.架體外側(cè)必須沿全高設(shè)置剪刀撐,剪刀撐跨度不得大于6000mm其水平夾角為45~60°,并應(yīng)將豎向主框架、架體水平梁架和架體構(gòu)架連成一體。
q.架體內(nèi)可以搭設(shè)馬道,但具體搭設(shè)事宜必須和廠家協(xié)商后方可進(jìn)行搭設(shè)。
r.腳手板多可以鋪設(shè)三層,下層腳手板距離外墻不超過(guò)100mm并用翻板封閉。
s.架體底層的腳手板必須鋪設(shè)嚴(yán)密,且應(yīng)用大眼網(wǎng)(平網(wǎng))和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進(jìn)行兜底。應(yīng)設(shè)置架體升降時(shí)底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造,保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙,防止物料墜落;架體外側(cè)應(yīng)用密眼網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護(hù),圍護(hù)時(shí)要-橫平豎直,應(yīng)有盡可能多的點(diǎn)與架體進(jìn)行連接。
t.在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護(hù)欄桿(上桿高度1.2m,下桿高度0.6m)和擋腳板(高度180mm)
u.安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制架體水平梁架與豎向主框架的安裝偏差。架體水平梁架相鄰二吊點(diǎn)處的高差應(yīng)小于20mm;相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm;豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm。
v.安裝過(guò)程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取-的臨時(shí)水平拉撐措施。-架體穩(wěn)定。
w.扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體,搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
x.扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在40~50n.m范圍內(nèi)。
y.腳手桿端頭扣件以外的長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm,架體外側(cè)小橫桿的端頭外露長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm。
4.施工安全措施:
4.1該工程采用無(wú)腳手架高空懸吊作業(yè),實(shí)行“安全 ,預(yù)防為主”的方針,所有操作人員必須持有<特殊工種高空作業(yè)>上崗操作,嚴(yán)格按照高空作業(yè)操作規(guī)程操作。
4.2本工程施工前,由甲方-部門對(duì)施工人員進(jìn)行<電業(yè)安全工作規(guī)程> <現(xiàn)場(chǎng)安全工作規(guī)程>及廠規(guī)廠紀(jì)教育,組織學(xué)習(xí)考試合格后,進(jìn)入施工操作準(zhǔn)備。
4.3本工程乙方負(fù)責(zé)人即安全總負(fù)責(zé)人,配有專職安全員二名,一名負(fù)責(zé)工程施工高空安全,另一名負(fù)責(zé)施工地面安全。乙方所有施工人員必須服從甲方-部門-,-安全施工,對(duì)違反安全施工的人員,有權(quán)處理、-。
4.4工程根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求,劃設(shè)安全施工區(qū)域,并設(shè)立醒目的安全防護(hù)標(biāo)志。施工區(qū)域,嚴(yán)禁非施工人員出入,由地面安全員實(shí)施監(jiān)護(hù)防范。施工人員進(jìn)入施工區(qū)域,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,登高作業(yè)系好安全帶,嚴(yán)禁高空拋物墜物。對(duì)甲方在施工區(qū)域的設(shè)備,根據(jù)要求搭好防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁亂-摸甲方的一切設(shè)備。
4.5工程施工所有的機(jī)具、起吊繩索,必須檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工操作每一工序前,對(duì)所使用的器具重新認(rèn)真檢查一遍,確認(rèn)合格無(wú)異,方可施工操作。
4.6所有施工人員在整修工程過(guò)程中,必須保持-的精神參加施工,嚴(yán)禁喝酒,有身體不佳、精神狀態(tài)不好的嚴(yán)禁登高,7級(jí)大風(fēng)、有霧天氣嚴(yán)禁登高施工。
⑴水泥庫(kù)地面高出自然地區(qū)地坪30cm,四周向外作70mm厚混凝土散水,排水坡度i=5%,水泥庫(kù)地面用架板墊起30cm,底鋪塑料薄膜,水泥庫(kù)窗戶不得敞開(kāi),屋頂做好防水措施。
⑵竹膠模板加工區(qū)域在雨期時(shí),要搭設(shè)防護(hù)棚,盡量避免露天作業(yè),防止底部板肋受潮變形,或竹膠模板受潮膨脹變形,縮短模板使用壽命。
模板存放時(shí)要面板向上,底部不得接觸地面。
⑶現(xiàn)場(chǎng)臨建四周要做好散水,并有專人管理,負(fù)責(zé)每天清掃,保持臨建衛(wèi)生整潔。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)排水明溝將雨水排入市政下水管網(wǎng)。排水設(shè)施專人管理,嚴(yán)禁-。
⑷現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域
龍門架、腳手架要做好防雷保護(hù)措施,接地電阻r<4ω,施工用電機(jī)械均采用“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”。臨時(shí)砂、石料場(chǎng)應(yīng)拍成方,不得零散堆放,施工道路排水坡度i=3%,施工道路不得任意占用,保持道路處于暢通無(wú)阻。
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c.升降過(guò)程中必須統(tǒng)一指揮,指令規(guī)范,并應(yīng)配備-的-人員;
d.架體操作的人員組織:
以一個(gè)單片提升作為一個(gè)作業(yè)組,作到統(tǒng)一指揮,-,各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長(zhǎng)1名,負(fù)責(zé)全面指揮;泵站操作人員1名,負(fù)責(zé)液壓裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任;液壓缸升降過(guò)程中切換高強(qiáng)鎖銷,每缸一人,負(fù)責(zé)升降中主框架的監(jiān)護(hù),不得隨意更換鎖銷或代用。在一個(gè)工程中,根據(jù)工期要求,可組織幾個(gè)作業(yè)組各自同時(shí)對(duì)架體進(jìn)行提升。作業(yè)組完成1跨架體的提升的時(shí)間約為30分鐘。
e.液壓提升裝置的操作步驟:
泵站放置到與油缸同一標(biāo)準(zhǔn)層***安裝油缸(油塞桿銷不固定待調(diào)試)***-接好高壓軟管***接通電源(380v)***開(kāi)動(dòng)泵站(檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向)***搬動(dòng)控制手柄***油缸空程實(shí)驗(yàn)(不加載)***安裝活塞桿鎖銷***提升架體。
安裝頂塊鎖銷,調(diào)整油缸活塞上下動(dòng)作,可單缸分別升降動(dòng)作。用頂塊鎖銷把升降頂塊固定在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)相應(yīng)的孔內(nèi),鎖銷要安裝-。荷載升缸,使架體自重作用在油缸上靠油缸的安全鎖把油塞桿鎖住。
(φ102沖擊鉆頭、見(jiàn)示意圖7-6),另一大臂用于頂進(jìn)ф89棚管。在頂管大臂的鑿巖機(jī)上必須安裝與管棚直徑相應(yīng)的鋼管頂進(jìn)聯(lián)接套(見(jiàn)示意圖7-7),并在大臂上改換特制鋼管扶直器(見(jiàn)示意圖7-8)。待引導(dǎo)孔鉆好后,使用頂管大臂進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)。
(b)頂管作業(yè):
將鋼管安放在大臂上后,鑿巖機(jī)對(duì)準(zhǔn)已鉆好的引導(dǎo)孔,低速推進(jìn)鋼管,其沖擊壓力控制在1.8~2.0mpa,推進(jìn)壓力控制在4~6mpa。
(c)接管:當(dāng)-根鋼管推進(jìn)孔內(nèi),孔外剩余30~40cm時(shí),開(kāi)動(dòng)鑿巖機(jī)反轉(zhuǎn),使頂進(jìn)聯(lián)結(jié)套與鋼管脫離,鑿巖機(jī)退回原位,大臂落下,人工裝上后一節(jié)鋼管,大臂重新對(duì)正,鑿巖機(jī)緩慢低速前進(jìn)對(duì)準(zhǔn)-節(jié)鋼管端部(嚴(yán)格控制角度),人工持鏈鉗進(jìn)行鋼管聯(lián)結(jié),使兩節(jié)鋼管在聯(lián)結(jié)套處聯(lián)成一體。鑿巖機(jī)再以沖擊壓力和推進(jìn)壓力低速頂進(jìn)鋼管。
(d)棚管補(bǔ)強(qiáng):為了加強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度,按設(shè)計(jì)將管棚鋼管全部打好后,應(yīng)先用鉆頭掏盡鋼管內(nèi)殘碴,進(jìn)行鋼管補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)方法:一般地段,在鋼管內(nèi)注入水泥砂漿,形成鋼管混凝土;坍方及圍巖破碎且富水地段,鋼管內(nèi)先放置φ20鋼筋籠,再向管內(nèi)注水泥漿(水灰比1:1)或水泥-水玻璃漿液(雙液比1:0.5,水玻璃濃度為30~35be)。
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