供應(yīng)烏蘭察布盟煙筒滑模施工單位就找錦峰高空

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1.工程概述: 120m砼煙囪運(yùn)行止現(xiàn)在，其頂部航標(biāo)色環(huán)由于受-環(huán)境及煙氣的侵蝕已變質(zhì)失色，色環(huán)漆面翹皮脫裂，需進(jìn)行色環(huán)重刷;鋼構(gòu)件（爬梯、護(hù)網(wǎng)、平臺(tái)）出現(xiàn)腐蝕，需除銹防腐；避雷設(shè)施未檢修測試，需檢修、防腐刷油、測試更換;航空障礙燈失靈、燈泡損壞，需進(jìn)行更換。

2.施工措施

2.1煙囪航標(biāo)色環(huán)涂刷：首先，對(duì)其舊色環(huán)進(jìn)行認(rèn)真清掃，掃盡表面積塵；其次，對(duì)已翹皮、脫落部分用鏟 等-工具鏟除干凈，然后用清洗劑對(duì)其外壁清洗一遍；再用滾筒人工涂刷江蘇蘭陵集團(tuán)氯磺化聚乙烯高空標(biāo)志漆四遍（紅色6環(huán)，白色5環(huán)，紅白相間）干膜厚度***120um。

2.2對(duì)所有鋼結(jié)構(gòu)、鐵件:首先，進(jìn)行除銹（敲擊一遍脫落浮塵、銹斑，鋼絲刷磨刷一遍，再用砂輪機(jī)進(jìn)行電動(dòng)除銹一遍，再用鐵砂布磨擦一遍，達(dá)到-gb8923的st3級(jí)）；其次，對(duì)處理的鋼構(gòu)件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷兩遍，再用氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷兩遍。

2.3對(duì)頂部避雷設(shè)施進(jìn)行檢查、檢測，如有損壞部分，實(shí)施維修或更換。

2.4對(duì)平臺(tái)上的航空障礙燈，進(jìn)行拆除更換。

5.在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件桿件、整體性桿件、連接緊固件和邊墻件。
6.工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿-不安全處休息。
7.人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。
8.每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。
9.在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。
四、腳手架的拆除規(guī)定
腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻點(diǎn)應(yīng)在位于其上的全部拆除桿件都拆除后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲，在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。

主要施工方法及施工注意點(diǎn)
1.土的過篩、攪拌及運(yùn)輸
（1）回填土采用2：8灰土，優(yōu)先利用基坑中挖出的原土，但不得含有雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其-粒徑不大于5cm。
（2）回填土在基坑邊6m外進(jìn)行過篩，剔除、砸碎大粒徑土塊，清除雜物，石灰與土使用鐵皮量斗，按照體積比2：8配合，拌勻，人工翻拌不少于3遍，干土須灑水潤濕，潮濕土須翻松、晾干，使土質(zhì)干燥、松散，以-土樣-含水率，一般-含水量為14%~18%，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，如果基坑內(nèi)局部環(huán)境過濕，可適當(dāng)多拌點(diǎn)白灰，并選用晾干土。
（3）灰土采用塔吊或溜槽運(yùn)至肥槽內(nèi)回填。

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地下室墻體模板地下室墻體水平施工縫留在頂板底面向上20～30mm處，混凝土澆筑完后剔鑿軟弱層到堅(jiān)硬的石子。豎向施工縫留在后澆帶處。
4號(hào)樓地下室外墻采用86系列大鋼模板，高度不足處用膠合板拼接（與頂板同時(shí)澆筑），部分墻體無配套鋼大模板可用時(shí)，用15mm厚木膠合板；5號(hào)樓采用15mm厚木膠合板、50×100、100×100木方配套穿墻螺栓（φ12）使用。
木模板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用50×100木方@300，水平采用φ48鋼管@600（起步200mm，以上400mm間距，其余間距600mm），外加2φ48鋼管@600豎向背楞間距600mm。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓@600，用鋼管+u托上中下三道進(jìn)行@600加固以-其穩(wěn)定，外墻外側(cè)模支頂在坑壁（支頂處加木方墊木）。
地下室外墻和臨空墻用φ12對(duì)拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)（見圖4-2）。對(duì)拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞，豎向間距同φ48鋼管水平背楞間距，下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。
支模后，要求木工班組和工長及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模情況，填寫好<模板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批記錄表>，明確責(zé)任。
圖4-2止水螺栓大樣圖
墻體門洞的模板采用工具式模匣，木方支撐，角部設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)件，
4.3.2地下室獨(dú)立柱模板
采用15mm厚膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用50×100方木，加固采用φ48×3.5鋼管間隔300~400mm一道加固，四周加鋼管拋撐。邊長大于700mm的柱用兩排可回收的φ14普通穿墻螺栓加固。獨(dú)立柱支模見圖4-5。

圖4-5獨(dú)立柱模板
柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，-楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。

拆除腳手架時(shí)的注意事項(xiàng)：
劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。
嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁后先拆除，先綁者后拆。
統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。
材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，不得亂扔。
嚴(yán)禁把鋼管從高處扔到地面。
把拆除下來的鋼管及腳手板按規(guī)定，有秩序地在-地點(diǎn)放置整齊。

3.技術(shù)措施：

3.1航標(biāo)涂刷

3.1.1該工程采用不搭腳手架，高空懸吊座式登高板分段施工操作：

1)對(duì)煙囪上層平臺(tái)以上的部份煙囪外壁砼面用ф16mm元鋼與#5角鋼組成n形鋼梯，鋼梯一頭掛起在煙囪頂部囪壁上，施工人員沿鋼梯上下施工操作；

2)煙囪上層平臺(tái)以下部分外壁砼面，采用高空懸吊操作施工：即用ф16mm的鋼絲繩，沿?zé)焽柰獗诃h(huán)形一圈，用鋼絲夾頭固定在上層平臺(tái)的鋼件上，每個(gè)施工人員用ф18mm和ф16mm的白棕繩各一根，上端固定在鋼絲繩(ф18mm白棕繩上，連接座式登高板，施工人員從爬梯登到上層平臺(tái)上沿ф18mm白棕繩由上懸吊施工操作，ф16mm的白棕繩作施工人員施工操作時(shí)雙保險(xiǎn)使用)，兩根白棕繩的另一端固定在煙囪的下層平臺(tái)上。

3.1.2施工操作時(shí)，在煙囪上部的鋼平臺(tái)上固定一根簡易扒桿，扒桿上固定好1t滑輪一只，用ф18mm的白棕繩作垂直運(yùn)輸施工機(jī)具，材料油漆等。 (機(jī)具、材料、油漆在垂直運(yùn)輸時(shí)，均采用網(wǎng)箱式運(yùn)輸)。

3.1.3對(duì)所有舊色環(huán)航標(biāo)的油漆層表面先用竹枝掃帚清掃一遍，-清掃掉表面浮灰：對(duì)舊色環(huán)航標(biāo)有翹皮的油漆層用鋼絲刷打磨和鏟 鏟除，去掉翹皮、起鼓和污垢方可涂刷。砼表面，舊色環(huán)航標(biāo)油漆層-清掃干凈，涂刷氯磺化聚乙烯高空標(biāo)志漆四遍。每涂刷一遍油漆后都必須經(jīng)由甲方驗(yàn)收合格后，方可實(shí)施下一遍油漆工序。刷色環(huán)航標(biāo)油漆表面要求色調(diào)一致、涂刷均勻、不得漏刷、無流掛現(xiàn)象，紅白相間規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)按原樣恢復(fù)，每涂刷一遍油漆間隔時(shí)間不得小于4小時(shí)，涂刷色環(huán)航標(biāo)油漆層每一遍漆膜厚度達(dá)30um，涂膜使用壽命保質(zhì)期四年。

3.2鋼構(gòu)件防腐

3.2.1鋼結(jié)構(gòu)、鐵件防腐刷油漆：鋼結(jié)構(gòu)、鐵件除銹工藝按第(2.2)條實(shí)施，除銹結(jié)束，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格，同意刷油漆后，方可刷油漆。再其次對(duì)其處理的表面用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷兩遍，氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷兩遍。用測厚儀測量涂層干膜厚度,-涂刷層干膜厚度達(dá)120um。

3.2.2油漆調(diào)配嚴(yán)格按油漆涂料<使用指南>和產(chǎn)品使用說明書規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)配制,配漆、調(diào)漆必須由人員進(jìn)行,認(rèn)真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說明書,嚴(yán)格配比比例,掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用-容器、-工具,調(diào)漆量應(yīng)嚴(yán)格-當(dāng)日的施工用量,當(dāng)日調(diào)漆當(dāng)日用完。施工完的油漆表面不得出現(xiàn)-、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準(zhǔn)有流淌、刮痕、桔皮。

3.2.3涂刷油漆每道間隔時(shí)間不少于4小時(shí),經(jīng)甲方代表同意后方可實(shí)施下道油漆工序,油漆表面要求色調(diào)一致，涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現(xiàn)象

3.3對(duì)頂部避雷設(shè)施，認(rèn)真檢查、檢修。該更換，則按照原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行更換；避雷針檢修完畢后，要進(jìn)行電阻測試，一定要達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

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a.爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗(yàn)工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)該核實(shí)預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強(qiáng)度等級(jí)。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于15mm，預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時(shí)應(yīng)采取合理可行的補(bǔ)救措施。
b.爬架在高空安裝搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全-的安裝平臺(tái)來承受安裝時(shí)的豎向荷載。安裝平臺(tái)上應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施。安裝平臺(tái)水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點(diǎn)間的高差-值不應(yīng)大于20mm。
c.用墊木把主框架下節(jié)、中節(jié)和上節(jié)墊平，穿好螺栓（m16×50、m16×110），墊圈，并緊固所有螺栓。注意：拼接時(shí)要把每兩節(jié)之間的導(dǎo)軌及方鋼主肢找正對(duì)齊。
d.把導(dǎo)向裝置從主框架上節(jié)的導(dǎo)軌滑進(jìn)去至中節(jié)。注意：導(dǎo)向裝置輥輪及輥輪軸要加潤滑油；輥輪軸要加平墊、彈簧墊，并緊固。
e.把下支座（附著支承結(jié)構(gòu)）固定在下節(jié)連接位置上，并緊固。
f.把上支座（防傾覆附著支承結(jié)構(gòu)）固定在導(dǎo)向裝置的連接位置上，并緊固。
g.用8#鐵絲固定上支座，-上、下支座間距約為標(biāo)準(zhǔn)層層高。
h.主框架拼接、組裝完畢后，檢查是否合格。
要求：上、中、下三節(jié)各連接部位的主肢要對(duì)齊，不能錯(cuò)位；各處螺栓均要牢固擰緊（扭力力矩約為40～50n.m）。

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 公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司公司

地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號(hào)錦峰國際大廈

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手 機(jī)：159-0510-0665 153-1287-2657 136-2620-1555

總經(jīng)理：王子豪

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郵箱：@139.com

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編制依據(jù)
1.1施工合同
北京華清投資有限公司與江蘇華建公司簽署的<中科院與清華大學(xué)職工住宅北區(qū)4號(hào)、5號(hào)樓工程施工合同>。
1.2施工組織設(shè)計(jì)
<中科院與清華大學(xué)職工住宅北區(qū)4號(hào)、5號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì)>。
1.3施工圖紙(詳見表1-1)
圖紙一覽表表1-1

 

4.施工安全措施：

4.1該工程采用無腳手架高空懸吊作業(yè)，實(shí)行“安全 ，預(yù)防為主”的方針，所有操作人員必須持有<特殊工種高空作業(yè)>上崗操作，嚴(yán)格按照高空作業(yè)操作規(guī)程操作。

4.2本工程施工前，由甲方-部門對(duì)施工人員進(jìn)行<電業(yè)安全工作規(guī)程>　<現(xiàn)場安全工作規(guī)程>及廠規(guī)廠紀(jì)教育，組織學(xué)習(xí)考試合格后，進(jìn)入施工操作準(zhǔn)備。

4.3本工程乙方負(fù)責(zé)人即安全總負(fù)責(zé)人，配有專職安全員二名，一名負(fù)責(zé)工程施工高空安全，另一名負(fù)責(zé)施工地面安全。乙方所有施工人員必須服從甲方-部門-，-安全施工，對(duì)違反安全施工的人員，有權(quán)處理、-。

4.4工程根據(jù)施工現(xiàn)場要求，劃設(shè)安全施工區(qū)域，并設(shè)立醒目的安全防護(hù)標(biāo)志。施工區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員出入，由地面安全員實(shí)施監(jiān)護(hù)防范。施工人員進(jìn)入施工區(qū)域，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，登高作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁高空拋物墜物。對(duì)甲方在施工區(qū)域的設(shè)備，根據(jù)要求搭好防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁亂-摸甲方的一切設(shè)備。

4.5工程施工所有的機(jī)具、起吊繩索，必須檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工操作每一工序前，對(duì)所使用的器具重新認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)合格無異，方可施工操作。

4.6所有施工人員在整修工程過程中，必須保持-的精神參加施工，嚴(yán)禁喝酒，有身體不佳、精神狀態(tài)不好的嚴(yán)禁登高，7級(jí)大風(fēng)、有霧天氣嚴(yán)禁登高施工。

計(jì)劃部
負(fù)責(zé)對(duì)本合同段工程項(xiàng)目承包合同的管理。按時(shí)向建設(shè)單位報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料。負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目施工計(jì)劃制定、實(shí)施管理，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工期要求，適時(shí)提出施工計(jì)劃修正意見報(bào)項(xiàng)目-批準(zhǔn)執(zhí)行。負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作。
（九）設(shè)備物資部
負(fù)責(zé)物資采購和物資管理及制定本合同段工程項(xiàng)目的物資管理辦法，檢查指導(dǎo)和考核施工隊(duì)的物資采購和管理工作。負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目全部施工設(shè)備的管理工作，制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。在總部設(shè)備物資管理部門的指導(dǎo)下，參與設(shè)備的安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及記錄。參加本合同段工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)，對(duì)各施工單位的材料消耗和機(jī)械使用費(fèi)用情況提出計(jì)量意見，評(píng)價(jià)各單位機(jī)械設(shè)備管理情況。
（十）財(cái)務(wù)部
負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理、成本核算工作。參與合同評(píng)審，組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核工作。參加工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)，指導(dǎo)各施工單位開展責(zé)任成本核算工作。

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上部墻體
4號(hào)樓和5號(hào)樓主樓部分墻體采用86系列鋼大模板，5號(hào)樓框架部分同地下室，用木膠合板。鋼大模板采用公司自有模板，請(qǐng)鋼模板廠家改制。
（6）樓梯
本工程樓梯采用木膠合板，木方作楞，鋼管螺旋頂撐。
3.3材料計(jì)劃（詳見表3-1）
材料計(jì)劃一覽表表3-1
3.6模板加工及堆場根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，在4號(hào)樓東北側(cè)和5號(hào)樓東北側(cè)設(shè)木工制作棚。組織施工人員搭設(shè)鋼架木工棚。
4號(hào)樓負(fù)二層墻施工前鋼大模板進(jìn)場時(shí)搭設(shè)鋼大模板堆場排架。位置見主體階段施工現(xiàn)場平面布置圖。
3.7模板加工及堆放
本工程木模板由現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場實(shí)際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖），經(jīng)項(xiàng)目工程審核后交隊(duì)組施工。
根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，4號(hào)樓模板堆放在基坑?xùn)|側(cè)，5號(hào)樓模板堆放在基坑北側(cè)，用鋼管圍擋隔開。在木模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。

兩次襯砌混凝土澆筑前應(yīng)檢查以下幾點(diǎn)
1)復(fù)查臺(tái)-板及中心高是否符合要求，倉內(nèi)尺寸是否符合要求；
2)臺(tái)車及擋頭模安裝定位是否牢靠；
3)止水帶、止水條安裝是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；
4)模板接縫是否填塞緊密；
5)脫模劑是否涂刷均勻；
6)基倉清理是否干凈，底腳施工縫（如有）是否處理；
7)輸送泵接頭是否密閉，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
8)混凝土采用分層、對(duì)稱澆筑，每層澆筑厚度不得大于1m。兩側(cè)高度差控制在50cm以內(nèi)，輸送軟管管口至澆筑面垂距控制在1.5m以內(nèi)，以防混凝土離析。澆筑過程要連續(xù)，避免停歇造成“冷縫”，間歇時(shí)間一般不得超過1h，否則按施工縫處理。
9)當(dāng)混凝土澆至作業(yè)窗下50cm時(shí)，應(yīng)刮凈窗口附近的贓物，涂刷脫模劑，窗口與面板接縫處涂膩?zhàn)佑枰?緊密結(jié)合，不漏漿。
10)采用以zw-50型插入式搗固棒機(jī)械搗固為主，人工小鏟插邊、木錘模外敲振為輔，定人、-、分區(qū)進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)為混凝土不下沉，不冒氣泡，表面開始泛漿。即防漏振，致使混凝土不密實(shí)，又防過振，混凝土表面出現(xiàn)砂紋。-是內(nèi)模反弧部分要-搗固充分，避免出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象。

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