供應(yīng)馬山縣鍋爐煙囪維修加固工程公司歡迎來電咨詢

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1.工程概述: 120m砼煙囪運(yùn)行止現(xiàn)在，其頂部航標(biāo)色環(huán)由于受-環(huán)境及煙氣的侵蝕已變質(zhì)失色，色環(huán)漆面翹皮脫裂，需進(jìn)行色環(huán)重刷;鋼構(gòu)件（爬梯、護(hù)網(wǎng)、平臺）出現(xiàn)腐蝕，需除銹防腐；避雷設(shè)施未檢修測試，需檢修、防腐刷油、測試更換;航空障礙燈失靈、燈泡損壞，需進(jìn)行更換。

2.施工措施

2.1煙囪航標(biāo)色環(huán)涂刷：首先，對其舊色環(huán)進(jìn)行認(rèn)真清掃，掃盡表面積塵；其次，對已翹皮、脫落部分用鏟 等-工具鏟除干凈，然后用清洗劑對其外壁清洗一遍；再用滾筒人工涂刷江蘇蘭陵集團(tuán)氯磺化聚乙烯高空標(biāo)志漆四遍（紅色6環(huán)，白色5環(huán)，紅白相間）干膜厚度***120um。

2.2對所有鋼結(jié)構(gòu)、鐵件:首先，進(jìn)行除銹（敲擊一遍脫落浮塵、銹斑，鋼絲刷磨刷一遍，再用砂輪機(jī)進(jìn)行電動除銹一遍，再用鐵砂布磨擦一遍，達(dá)到-gb8923的st3級）；其次，對處理的鋼構(gòu)件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷兩遍，再用氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷兩遍。

2.3對頂部避雷設(shè)施進(jìn)行檢查、檢測，如有損壞部分，實(shí)施維修或更換。

2.4對平臺上的航空障礙燈，進(jìn)行拆除更換。

上部墻體模板
4.5.1模板配置量
根據(jù)合同及施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求，工程工期緊。4號樓從負(fù)二層墻開始分兩個區(qū)段分別配制一套豎向結(jié)構(gòu)模板，每個區(qū)段分三個流水段，周轉(zhuǎn)使用；5號樓從主體開始配制一套豎向結(jié)構(gòu)模板，分三個流水段，周轉(zhuǎn)使用。
如果鋼模倒用時穿墻螺栓孔錯位較多（即需要打雙排孔），影響施工，則不要求倒用，多配置一塊新板，不能周轉(zhuǎn)的模板另行配置。門窗洞口模板采用定型加工的工具式模匣，以-混凝土外觀效果，為加快施工進(jìn)度，縮短工期，門窗洞模亦采用整層配置。墻體施工縫留在門窗洞口的中間，無門窗洞口的墻體留在墻跨度的1/3跨內(nèi)。

模板的拼縫、接頭
模板拼縫、接頭不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞；
鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。
6.2.8窗洞口模板
在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。

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安全保險措施
1.cs斜撐采用雙鋼架管，所有斜撐上扣件間距不大于1.7米，且鋼管連接扣件不少于三個；
2.在f點(diǎn)設(shè)置bf帶花籃螺栓、抗拉強(qiáng)度維170kg/cm2的鋼索。aw桿件為拉桿，須用雙扣件連接；
3.+114.60高度處的-護(hù)墻先不澆注砼，以便于腳手架的搭設(shè)；
4.+99.10～+114.60之間各層挑沿及⑾、⑿軸上梁的支撐在支設(shè)的時候按本設(shè)計(jì)要求施工并一直保持不拆，作為挑架的一部分；
5.所有靠近梁和柱的腳手架鋼管均與梁和柱抱緊，作為主受力構(gòu)件；
6.所有桿件不得有彎曲、傷殘現(xiàn)象，搭設(shè)時盡量橫平豎直，使桿件的受力均變成軸心拉、壓力；

腳手架
腳手架的搭設(shè)
搭設(shè)方法和程序如下：
將長3m的懸挑桿按1.6m的間距沿樓板面周邊均勻布置，每層用三排大橫桿（分別置于懸挑桿的后端和距離建筑物0.5m處）將各懸挑桿扣結(jié)成片。使外橫桿距建筑物外皮1.5m，將位于樓層之上的兩排大橫桿與在兩層樓板之間的立管上固定。
在大橫桿上搭設(shè)間距為800mm的小橫桿，小橫桿外端伸出大橫桿150mm，在墻柱處小橫桿內(nèi)測頂住結(jié)構(gòu)面，以增強(qiáng)架體穩(wěn)定性。放上腳手板后將小橫桿兩端與大橫桿扣牢，腳手板應(yīng)滿鋪、對頭鋪，不得有探頭板，且每塊均用鋼絲扎牢。
鋪設(shè)作業(yè)層小橫桿和腳手板。
以此類推逐層搭設(shè)。

3.技術(shù)措施：

3.1航標(biāo)涂刷

3.1.1該工程采用不搭腳手架，高空懸吊座式登高板分段施工操作：

1)對煙囪上層平臺以上的部份煙囪外壁砼面用ф16mm元鋼與#5角鋼組成n形鋼梯，鋼梯一頭掛起在煙囪頂部囪壁上，施工人員沿鋼梯上下施工操作；

2)煙囪上層平臺以下部分外壁砼面，采用高空懸吊操作施工：即用ф16mm的鋼絲繩，沿?zé)焽柰獗诃h(huán)形一圈，用鋼絲夾頭固定在上層平臺的鋼件上，每個施工人員用ф18mm和ф16mm的白棕繩各一根，上端固定在鋼絲繩(ф18mm白棕繩上，連接座式登高板，施工人員從爬梯登到上層平臺上沿ф18mm白棕繩由上懸吊施工操作，ф16mm的白棕繩作施工人員施工操作時雙保險使用)，兩根白棕繩的另一端固定在煙囪的下層平臺上。

3.1.2施工操作時，在煙囪上部的鋼平臺上固定一根簡易扒桿，扒桿上固定好1t滑輪一只，用ф18mm的白棕繩作垂直運(yùn)輸施工機(jī)具，材料油漆等。 (機(jī)具、材料、油漆在垂直運(yùn)輸時，均采用網(wǎng)箱式運(yùn)輸)。

3.1.3對所有舊色環(huán)航標(biāo)的油漆層表面先用竹枝掃帚清掃一遍，-清掃掉表面浮灰：對舊色環(huán)航標(biāo)有翹皮的油漆層用鋼絲刷打磨和鏟 鏟除，去掉翹皮、起鼓和污垢方可涂刷。砼表面，舊色環(huán)航標(biāo)油漆層-清掃干凈，涂刷氯磺化聚乙烯高空標(biāo)志漆四遍。每涂刷一遍油漆后都必須經(jīng)由甲方驗(yàn)收合格后，方可實(shí)施下一遍油漆工序。刷色環(huán)航標(biāo)油漆表面要求色調(diào)一致、涂刷均勻、不得漏刷、無流掛現(xiàn)象，紅白相間規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)按原樣恢復(fù)，每涂刷一遍油漆間隔時間不得小于4小時，涂刷色環(huán)航標(biāo)油漆層每一遍漆膜厚度達(dá)30um，涂膜使用壽命保質(zhì)期四年。

3.2鋼構(gòu)件防腐

3.2.1鋼結(jié)構(gòu)、鐵件防腐刷油漆：鋼結(jié)構(gòu)、鐵件除銹工藝按第(2.2)條實(shí)施，除銹結(jié)束，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格，同意刷油漆后，方可刷油漆。再其次對其處理的表面用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷兩遍，氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷兩遍。用測厚儀測量涂層干膜厚度,-涂刷層干膜厚度達(dá)120um。

3.2.2油漆調(diào)配嚴(yán)格按油漆涂料<使用指南>和產(chǎn)品使用說明書規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)配制,配漆、調(diào)漆必須由人員進(jìn)行,認(rèn)真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說明書,嚴(yán)格配比比例,掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用-容器、-工具,調(diào)漆量應(yīng)嚴(yán)格-當(dāng)日的施工用量,當(dāng)日調(diào)漆當(dāng)日用完。施工完的油漆表面不得出現(xiàn)-、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準(zhǔn)有流淌、刮痕、桔皮。

3.2.3涂刷油漆每道間隔時間不少于4小時,經(jīng)甲方代表同意后方可實(shí)施下道油漆工序,油漆表面要求色調(diào)一致，涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現(xiàn)象

3.3對頂部避雷設(shè)施，認(rèn)真檢查、檢修。該更換，則按照原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行更換；避雷針檢修完畢后，要進(jìn)行電阻測試，一定要達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

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鋼大模板的制作
本工程墻體大模板采用公司自有鋼大模板，由中建模板廠按照結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行改制。內(nèi)-板采用86系列整式大鋼模板，模板板面采用δ=6mm鋼板，豎肋采用8號槽鋼，布置間距300mm左右，橫向背楞采用雙向10號槽鋼焊接而成。使用時再配置鋼角模、穿墻螺栓、操作平臺、斜支撐、直芯帶、鋼鍥子等零配件即可組合使用。
（1）對拉螺栓：a3鋼、直徑小頭24mm，大頭28mm，一端用螺母，一端用銷板（混凝土澆筑完畢后，在終凝前松動旋轉(zhuǎn)）。
模板豎向設(shè)置穿墻螺栓孔三道，-道距離混凝土板面300mm，第二道間距900mm，第三道間距為1300mm。
（2）現(xiàn)場根據(jù)編制的模板加工圖進(jìn)行安裝和加固支撐。鋼大模板進(jìn)場時，需經(jīng)-，人員確認(rèn)合格后方可使用。
（3）大模板的配置盡量做到一墻一模，以減少模板吊運(yùn)次數(shù)，考慮塔吊的吊裝能力（遠(yuǎn)距離所能起吊-重量1.5t），模板的設(shè)計(jì)長度-不超過4000mm。
4號樓、5號樓的墻體鋼大模板配板圖見附圖。為了-鋼大模板-范圍的周轉(zhuǎn)使用，除了正常在區(qū)段之間周轉(zhuǎn)的模板外，盡量減少不好周轉(zhuǎn)的模板。在配板圖中，周轉(zhuǎn)模板以黑色標(biāo)識，不可周轉(zhuǎn)的模板以藍(lán)色標(biāo)志。
大模板及其節(jié)點(diǎn)大樣見圖4-8、圖4-9、圖4-10、圖4-11、圖4-12、圖4-13、圖4-14。
圖4-8鋼模板構(gòu)造圖
圖4-9穿墻螺栓節(jié)點(diǎn)、直墻連接節(jié)點(diǎn)
圖4-10丁字墻節(jié)點(diǎn)、堵頭模節(jié)點(diǎn)
圖4-11異形節(jié)點(diǎn)
圖4-12z形角模加工圖
圖4-13內(nèi)模組裝圖
圖4-14陰陽角節(jié)點(diǎn)圖

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 公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司公司

地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈

公司電話：o515-89859888

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總經(jīng)理：王子豪

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架體結(jié)構(gòu)的邊柱計(jì)算
1)正常使用狀態(tài)下內(nèi)力分析：
荷載標(biāo)準(zhǔn)值：σ=g-gp+gn=35.70kn
可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值：po=43.2kn
軸心力設(shè)計(jì)值為：n=51.7kn
風(fēng)荷載(wk=0.35kn/m2)：qw=1.67kn
計(jì)算簡圖及內(nèi)力分析：
計(jì)算簡圖
為-本爬架在使用時有足夠的安全度，同時也考慮到邊柱與支座連接的螺栓的滑動的可能性，偏于-認(rèn)為爬架與支座連接的兩個支座一個為滑動鉸接連接，另一個為固定鉸接連接，則邊柱的計(jì)算簡圖如1圖所示。
內(nèi)力分析：σy=0va=n=51.7kn
σma=0hb=47.04kn(b支座受壓)
σmb=0ha=25.33kn(a支座受拉)
cb:mx=-0.835x2{x1=0，mc=0；x1=10，mb=-83.5kn}
hx=-1.67x{x1=0，h=0；x1=10，hb上=-16.7kn}
ab:mx1=-25.33x1-0.835x1.2{x1=0，mc=0；x1=3，mb=-83.5kn.m}
hxi=25.33-1.67x{x1=0，ha=0；x1=3，hb下=30.34kn}
2)吊裝模板狀態(tài)下：
荷載標(biāo)準(zhǔn)值：35.7kn
活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：p0=7.2kn
被吊裝的模板重：pp=8kn
邊柱承受的軸心力設(shè)計(jì)值：n***=30.5kn
邊柱頂端承受的偏心彎矩：mc=10.2kn.m
風(fēng)荷載：

 

4.施工安全措施：

4.1該工程采用無腳手架高空懸吊作業(yè)，實(shí)行“安全 ，預(yù)防為主”的方針，所有操作人員必須持有<特殊工種高空作業(yè)>上崗操作，嚴(yán)格按照高空作業(yè)操作規(guī)程操作。

4.2本工程施工前，由甲方-部門對施工人員進(jìn)行<電業(yè)安全工作規(guī)程>　<現(xiàn)場安全工作規(guī)程>及廠規(guī)廠紀(jì)教育，組織學(xué)習(xí)考試合格后，進(jìn)入施工操作準(zhǔn)備。

4.3本工程乙方負(fù)責(zé)人即安全總負(fù)責(zé)人，配有專職安全員二名，一名負(fù)責(zé)工程施工高空安全，另一名負(fù)責(zé)施工地面安全。乙方所有施工人員必須服從甲方-部門-，-安全施工，對違反安全施工的人員，有權(quán)處理、-。

4.4工程根據(jù)施工現(xiàn)場要求，劃設(shè)安全施工區(qū)域，并設(shè)立醒目的安全防護(hù)標(biāo)志。施工區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員出入，由地面安全員實(shí)施監(jiān)護(hù)防范。施工人員進(jìn)入施工區(qū)域，必須穿戴好勞動防護(hù)用品，登高作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁高空拋物墜物。對甲方在施工區(qū)域的設(shè)備，根據(jù)要求搭好防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁亂-摸甲方的一切設(shè)備。

4.5工程施工所有的機(jī)具、起吊繩索，必須檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工操作每一工序前，對所使用的器具重新認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)合格無異，方可施工操作。

4.6所有施工人員在整修工程過程中，必須保持-的精神參加施工，嚴(yán)禁喝酒，有身體不佳、精神狀態(tài)不好的嚴(yán)禁登高，7級大風(fēng)、有霧天氣嚴(yán)禁登高施工。

模板工程技術(shù)-措施
為達(dá)到“-優(yōu)良”的目標(biāo)，使混凝土結(jié)構(gòu)外觀達(dá)到清水混凝土的要求—混凝土外表面光滑而又密實(shí)。在滿足結(jié)構(gòu)抗?jié)B要求的前提下，為-內(nèi)外抹灰粘結(jié)牢固，本工程的二沉池大模板采用全鋼大模板并且大模板的板面選用6mm厚花紋鋼板；污泥泵房樓板使用竹膠模板，二沉池中心筒使用定型木制筒模，樓梯使用定型全鋼模板，地下室墻體使用新制60系列組合鋼模板。經(jīng)過幾年來多個工程的實(shí)踐，我公司在墻體全鋼大模板的使用上總結(jié)了一整套經(jīng)驗(yàn)，全鋼大模板的使用既可以-墻體結(jié)構(gòu)的清水混凝土效果，不易變形，而且易于管理、運(yùn)輸、存放、周轉(zhuǎn)，操作方便。
全鋼大模板和組合鋼模板的設(shè)計(jì)、加工、運(yùn)輸、組裝和使用各環(huán)節(jié)高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，嚴(yán)把關(guān)；模板的設(shè)計(jì)、加工組裝、調(diào)試均應(yīng)滿足本工程要求標(biāo)準(zhǔn)。模板的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如表5-2所示。

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主要連接的計(jì)算
穿墻螺栓的-拉力的計(jì)算如圖左側(cè)的三角形圖形所示：
根據(jù)該圖的以下關(guān)系式：
n1=h1.m/σh12=70.04kn
穿墻螺栓承受的剪力的計(jì)算：
總剪力為v=57.5kn
每個螺栓承受的剪力nv=19.2kn
穿墻螺栓承載能力的計(jì)算：
nv=19.2kn<65.88kn，符合安全要求。
k=2.24>2，符合安全要求。

（四）復(fù)合襯砌檢測
(1)用儀器量測或用檢查車等在直線地段每50m、曲線地段每20m和需要加測斷面處，檢驗(yàn)一次隧道的中線、高程、內(nèi)輪廓（隧道凈空），-符合設(shè)計(jì)要求。
(2)每隔5～10m采用鉆鑿孔、電測法或紅外光自動掃描測距儀量測一個斷面，檢查兩次襯砌模筑混凝土的厚度，-時用地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行檢查，使混凝土的厚度符合設(shè)計(jì)要求。
(3)兩次襯砌模筑混凝土的表面平順美觀。

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