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煙囪維修施工單位陜西省分公司江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665,153-1287-2657,136-2620-1555
(3)工程開工前,必須組織制訂安全措施,對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位和采用新技術(shù)、新工藝、機(jī)電作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的工作,都應(yīng)組織學(xué)習(xí),制訂專項(xiàng)安全措施,并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。(4)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),檢查設(shè)備、工具、生產(chǎn)、安全設(shè)施等情況,及時(shí)消除-。(5)在生產(chǎn)進(jìn)度和安全發(fā)生矛盾時(shí),堅(jiān)持“安全-”的原則。(6)發(fā)生重傷以上及多人事故,要立即親赴現(xiàn)場(chǎng),組織搶救。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行-生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、條例、規(guī)章。(2)組織編制、審定施工方案、審核技術(shù)文件和處理技術(shù)問題時(shí),必須貫徹安全生產(chǎn)的原則。(3)推行新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時(shí)必須事先制訂安全措施。(4)指導(dǎo)安全技術(shù)教育,組織安全技術(shù)培訓(xùn)。(5)參加事故的調(diào)查處理,負(fù)責(zé)作出技術(shù)性結(jié)論。
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每批鋼材入庫驗(yàn)收時(shí),應(yīng)向監(jiān)理人提交產(chǎn)品證明書,并接受監(jiān)理人的檢查,沒有產(chǎn)品合格-的鋼材不得使用。進(jìn)口鋼板還需附商檢報(bào)告;我方將對(duì)所有鋼板進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。每批鋼板抽樣數(shù)量為2%,且不少于2張,-時(shí)根據(jù)監(jiān)理人的指令隨機(jī)抽樣,增加附加檢驗(yàn)量;鋼板抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表面檢查、化學(xué)成分、力學(xué)性能,并按jb4730及-號(hào)修改單要求作超聲波探傷檢查;鋼板應(yīng)按鋼種、厚度分類堆放,墊離地面,并注意灰塵、油脂及酸性有機(jī)物等的污染。戶外堆放時(shí),應(yīng)架設(shè)防雨棚,防止腐蝕、污染和變形。(3)焊材準(zhǔn)備a.焊材(焊絲、焊條、保護(hù)氣體的純度)的牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家,根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果予以確定。我方將按監(jiān)理人的指示對(duì)焊接材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)成果及產(chǎn)品證明書、使用說明書提交監(jiān)理人;

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(3)鋼筋計(jì)按鋼筋直徑選配相應(yīng)規(guī)格(一般選擇等直徑)的鋼筋計(jì),將儀器兩端的連接桿分別與鋼筋焊接在一起,焊接強(qiáng)度不低于鋼筋強(qiáng)度。焊接過程中應(yīng)采取措施避免溫升過高而損傷儀器。安裝、綁扎帶鋼筋計(jì)的鋼筋,將電纜引出點(diǎn)朝下;炷寥雮}應(yīng)遠(yuǎn)離儀器,振搗時(shí)振搗器至少應(yīng)距離鋼筋計(jì)0.5m,振搗器不可直接插在帶鋼筋計(jì)的鋼筋上。帶鋼筋計(jì)的鋼筋綁扎后應(yīng)作明顯標(biāo)記,留人看護(hù);炷翝仓埃瑧(yīng)用篷布遮蓋保護(hù)。待儀器周圍50cm范圍內(nèi)混凝土澆筑完畢后,守護(hù)人員方可離開。(4)壓應(yīng)力計(jì)在埋設(shè)位置處清除破碎巖塊并整平,形成30×30cm的平面。在每邊中間用電鉆打一個(gè)-大于10cm的孔,孔內(nèi)填入砂漿,把一根短鋼筋敲入孔內(nèi)。待砂漿凝固后檢查短鋼筋固定是否牢固。待混凝土澆筑接近埋設(shè)位置處,用水濕潤(rùn)已清理好的巖面,往上抹一層5cm厚的砂漿,把壓應(yīng)力計(jì)的承壓面貼緊砂漿面,加壓旋轉(zhuǎn)使砂漿沿周邊擠出。然后用鉛絲把壓應(yīng)力計(jì)牢牢地固定在周圍的錨筋上。將混凝土中大于8cm粒徑的骨料剔除,然后攤鋪在儀器周邊,以人工插釬方式將混凝土振搗密實(shí);炷寥雮}應(yīng)遠(yuǎn)離儀器,并在儀器周圍1m范圍內(nèi)不得使用振搗器,以免損傷儀器和電纜,或者使儀器移位。

公司名稱:江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司公司
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總經(jīng)理:王子豪
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從2011年7月初開始1#、2#、9#機(jī)進(jìn)水口門槽、攔污柵槽埋件安裝及其二期混凝土澆筑施工,8月底完成快速工作門門槽埋件及其二期混凝土澆筑,10月底完成進(jìn)水口攔污柵槽及檢修門槽安裝及其二期混凝土澆筑。(2)進(jìn)水口雙向門機(jī)安裝門機(jī)在-到頂?shù)娜齻(gè)進(jìn)水口610.00m高程平臺(tái)上安裝,于2010年11月初開始安裝段門機(jī)軌道安裝,待三個(gè)進(jìn)水口閘門、攔污柵槽埋件及其二期混凝土施工完后開始門機(jī)安裝。剩余部分軌道安裝在相應(yīng)部位混凝土澆筑到頂后安排施工。雙向門機(jī)安裝從2011年3月初開始施工,于5月底完成門機(jī)安裝、調(diào)試、負(fù)荷試驗(yàn)并具備投產(chǎn)條件。(3)進(jìn)水口快速工作門及其液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝進(jìn)水口工作門及在門機(jī)投產(chǎn)后開始施工,待門體入槽后開始其液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝施工,具體安排如下:首-行5#~7#機(jī)進(jìn)水口快速工作閘門及其拉桿的安裝,于2011年6月底完成;隨后開始其液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝,于2011年9月中旬完成;其次進(jìn)行3#、4#、8#機(jī)進(jìn)水口快速工作閘門及其拉桿的安裝,于2011年7月底完成,隨后開始其液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝,于2011年10月中旬完成;-進(jìn)行1#、2#、9#機(jī)進(jìn)水口快速工作閘門及其拉桿的安裝,于2011年11月完成;隨后開始其液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝,于2012年1月中旬完成。

沉樁以標(biāo)高控制為主,貫入度作為校核,當(dāng)樁尖已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高而貫入度仍較大時(shí),繼續(xù)錘擊,使其貫入度達(dá)到15mm/擊內(nèi),且繼續(xù)錘擊下沉-一般不超過1m,當(dāng)樁尖距離設(shè)計(jì)標(biāo)高較大而貫入度已較小,且沉樁有困難時(shí),繼續(xù)錘擊20擊,其平均貫入度不大于控制貫入度,但樁尖距設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜超過1~2m。樁錘施打過程必須重錘輕擊,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)提供的控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,如沉樁過程中出現(xiàn)無法滿足沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等研究解決。沉樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為:基樁沉放后,直樁樁頂偏位不大于50mm;斜樁樁頂偏位不大于100mm。樁身垂直度:1%。c.沉樁順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工期要求結(jié)合打樁船的平面尺寸,沉樁平面施工順序?yàn)椋浩渲薪Y(jié)構(gòu)沉樁順序?yàn)椋合仁┐驐蚩堪秱?cè)的基樁,然后往海側(cè)逐根施打,-施打碼頭平臺(tái)(撐墩)基樁。詳見千頓級(jí)固定碼頭基樁沉放順序圖。2#~6#棧橋及撐墩基樁沉放順序與千頓級(jí)固定碼頭基樁沉放順序相類似,先施打棧橋基樁,然后施打撐墩基樁。沉樁前,應(yīng)先將編制好的沉樁順序報(bào)監(jiān)理-審批。d.船位布置樁船沉樁時(shí),拋-錨,帶纜控制船橫向移位,首尾拋錨帶纜,控制前后移位,裝樁方駁與打樁船兩船縱軸線成t型布置。e.測(cè)量控制
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(五)、工藝和安全要求管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放,擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送,起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用-工具起吊,裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;管節(jié)堆放宜選擇使用方便,平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。管道應(yīng)在溝槽地基,管基檢驗(yàn)合格后安裝,安裝時(shí)宜自下游開始,承口朝向施工前進(jìn)的方向,管節(jié)下入溝槽時(shí),不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。管道采用天然地基時(shí),地基不得受擾動(dòng);槽底為堅(jiān)硬地基時(shí),管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層,其厚度須大于150mm;與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基,流沙等,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。管道安裝時(shí),應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。管道安裝時(shí),還應(yīng)-清掃管道中的雜物,管道暫時(shí)停止安裝時(shí),兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。

構(gòu)件端頭有外露鋼筋面按設(shè)計(jì)要求需鑿毛處理。處理方法為:在該側(cè)面的模板上涂刷緩凝劑,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間拆模后,用高壓水槍沖涮混凝土表面,至露出骨料而成毛面,但應(yīng)-骨料不松動(dòng)或掉落。當(dāng)上述方法處理效果不滿意時(shí),人工鑿毛加以補(bǔ)充。混凝土澆注完后,灑淡水潮濕養(yǎng)護(hù)14天。(4)預(yù)埋件砼澆注前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工需要仔細(xì)設(shè)置、檢查核對(duì)構(gòu)件上的各種預(yù)埋件、孔洞,位置準(zhǔn)確,安裝牢固。(5)構(gòu)件轉(zhuǎn)堆、出運(yùn)構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,即可進(jìn)行轉(zhuǎn)堆作業(yè),轉(zhuǎn)堆用16t輪胎吊加15t平板車以及65t履帶吊機(jī)將構(gòu)件從底模轉(zhuǎn)到堆場(chǎng)上。梁采用不設(shè)支點(diǎn)的單層存放,板采用多點(diǎn)支墊,堆高三層。堆場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整并壓實(shí)。構(gòu)件混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可出運(yùn)安裝。出運(yùn)時(shí),在堆場(chǎng)用16t輪胎吊裝車,15t平板車運(yùn)送構(gòu)件至出運(yùn)碼頭,利用65t履帶吊裝上方駁上運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。d、施工進(jìn)度安排預(yù)制構(gòu)件共212件,計(jì)劃51天完成。4.4千噸級(jí)碼頭施工4.4.1水上沉樁-東海基地一期工程共108根600mm×600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心方樁,其中直樁44根,斜樁64根。中心漁港工程共82根600mm×600mm預(yù)應(yīng)力方樁,其中直樁46根,斜樁36根。a.主要船機(jī)配備根據(jù)本工程實(shí)際情況,本工程的樁長(zhǎng)為48m,-重量約32t。根據(jù)打樁船性能及本工程水域施工條件,本工程沉樁選用我單位自有的打樁船配mb-70柴油錘進(jìn)行施工,運(yùn)樁采用1000t方駁,425kw拖輪拖運(yùn)。打樁船性能如下,能滿足本工程沉樁需求。打樁船主要性能:樁船尺寸(長(zhǎng)×寬×高)43.8m×20.0m×3.6m樁架高53.55m-樁徑管樁φ1200,方樁600×600-樁長(zhǎng)42m+水深-樁重40t-傾角30b.沉樁技術(shù)要求
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