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鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹、儲罐噴砂的主要參數(shù)應(yīng)注意以下幾點：

中山鋼構(gòu)噴砂除銹防腐公司

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（1）噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加，磨料對基材表面的沖刷作用減弱，同時磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達到一定的粗糙度，又有較高的噴砂效率，同時要避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100～300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長。

（2）噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角，應(yīng)保持在60～75度的范圍內(nèi)，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。

（3）空氣壓力：以壓縮空氣為動力，供給噴砂裝置進口的壓力。隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對表面沖刷作用加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細，工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3～0.5mpa，射吸式噴砂為0.5～0.6mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失，應(yīng)適當提高壓力。

（4）噴砂嘴孔徑：在空氣壓力一定的情況下，噴嘴孔徑加大，空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高�？讖降倪x擇受空氣供給量的制約，一般為8～15mm。由于磨損，當噴砂嘴孔徑增大25%時，應(yīng)更換新噴嘴。

（5）噴砂槍的移動速度：通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。移動速度無嚴格要求，主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時間，過長的噴砂時間會導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu)

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噴砂除銹等級

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也即清潔度，代表性-有兩種：一種是美國85年制訂“sspc-”；第二種是瑞典76年制訂的“sa-”，它分為四個等級分別為sa1、sa2、sa2.5、sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下：

sa1級——相當于美國sspc—sp7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度-的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。sa1級處理的技術(shù)標準：工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）

sa2級——相當于美國sspc—sp6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中-的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。sa2級處理的技術(shù)標準：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。

sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別。sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。sa2.5級處理的技術(shù)標準：同sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。

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