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生產(chǎn)工藝說明:
1、 將pvc樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑和caco3填充料按比例標定進入高速混合攪拌機進行預(yù)混處理后放料,混合物料是粉狀。
2、 混合物粉料通過喂料機體積計量,以0.5%的精度將混合物料送入上階75平行雙螺桿擠出機。
3、 上階75平行雙螺桿擠出機將混合粉料在雙螺桿擠出機中,以160-170℃的狀態(tài)下完成塑化、混煉、分散均勻。-擠出的混合物料成為熔融體(溫度在170℃),直接落入大口徑下階180單螺桿擠出機。
4、 下階180單螺桿擠出機將170℃的熔體,在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時溫度已降到120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒,而且-在切粒過程中不粘粒。
風冷模面熱切切下的粒子,經(jīng)過二級旋風分離器的冷卻,粒子溫度降到35-40℃。再經(jīng)過風冷加長振動篩,將粒子溫度降到室溫以下以便送入成品料倉進行包裝。
1、pvc造粒機、木塑造粒機、塑料造粒機螺桿運轉(zhuǎn)正常,但不出料
原因:料斗進料不連續(xù);進料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料; 處理方法:增加進料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中塑機械 研究院應(yīng)立即停機拆卸螺桿,排除金屬異物。2、pvc造粒機、木塑造粒機、塑料造粒機主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機 原因:主電動機的電源未接通;加熱升溫時間中足,木塑造粒機,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機過載。
處理方法:檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,pa木塑造粒機,確認預(yù)熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸-現(xiàn)象,并排除。
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