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¥來(lái)電咨詢
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1.該機(jī)床采用床身固定,工件移動(dòng)式結(jié)構(gòu),床身是由足夠強(qiáng)度的鋼板焊接而成的,這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型h型鋼或槽鋼的加工,便于連續(xù)生產(chǎn),數(shù)控三維鉆,自動(dòng)化程度高。
2.機(jī)床共有3個(gè)數(shù)控滑臺(tái),三維鉆市場(chǎng)分析,分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺(tái)、移動(dòng)側(cè)數(shù)控滑臺(tái)和上單元數(shù)控滑臺(tái)。三個(gè)滑臺(tái)結(jié)構(gòu)類似,都由溜板和滑臺(tái)座以及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。
3.機(jī)床共有4個(gè)數(shù)控軸,每個(gè)滑臺(tái)為一個(gè)數(shù)控軸,即固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)滑臺(tái)各自的上下移動(dòng)方向數(shù)控軸,上單元滑臺(tái)水平移動(dòng)方向數(shù)控軸,每個(gè)數(shù)控軸均采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向,ac伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),三維鉆,可以-其定位精度。工件送進(jìn)為第四個(gè)數(shù)控軸,采用數(shù)控小車送料來(lái)-鉆孔的縱向位置精度。在垂直方向上,主機(jī)進(jìn)出口各有一個(gè)上下方向的壓緊裝置,來(lái)-工件在鉆孔過(guò)程中的穩(wěn)定性。
1.每個(gè)鉆削主軸箱均是液壓自控行程的,無(wú)需人工設(shè)置鉆頭的有效長(zhǎng)度和被鉆工件的厚度,能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。
2.可實(shí)現(xiàn)cad/cam直接轉(zhuǎn)換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工程序,立體車庫(kù)三維鉆,真正做到了設(shè)備的無(wú)紙化加工。
3.機(jī)床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器 等,均為--廠家供貨,開(kāi)機(jī)故障少。
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