無縫鋼管廠家_無縫鋼管廠家_美德管業(yè)(圖)

2.4 焊后熱處理

采用方案ⅰ焊接的試件，焊后應(yīng)進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。具體采用jl-4型履帶式電加熱器（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，無縫鋼管廠家，保溫層厚度50mm，溫度控制采用djk-a型電加熱器自動控溫儀。

從拉伸試驗結(jié)果可知，兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材，聊城16mn無縫鋼管廠家，說明焊縫的抗拉強度高于母材；彎曲試驗全部合格，說明焊縫的塑性較好。根據(jù)表5中的沖擊韌性試驗結(jié)果可知，方案ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案ⅱ，證明方案ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較理想，高溫回火不僅達到了-接頭組織和性能目的，而且使韌性與強度配合適當(dāng)。從室溫機械性能結(jié)果可知，所的兩種焊接工藝方案均可用于現(xiàn)場施工。方案ⅰ采用了與母材成分接近的焊條，焊縫性能同母材匹配，焊縫應(yīng)具有較高的熱強性，焊縫在高溫下長期使用不易破壞。難點是焊后熱處理規(guī)范較為嚴格，回火溫度和保溫時間及加熱和冷卻速度控制不當(dāng)反而會引起焊縫性能下降。方案ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊，雖然可以省去焊后熱處理，但由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同，長期高溫工作時可發(fā)生碳的擴散遷移現(xiàn)象，容易導(dǎo)致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞。因此，從使用-性考慮，現(xiàn)場采用方案ⅰ施焊更為穩(wěn)妥。