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開裂 1.鋼材內(nèi)在引起開裂:嚴(yán)格控制鋼材內(nèi)在。
2.原始組織粗大:通過適當(dāng)?shù)念A(yù)先熱處理-組織。
3.淬火溫度過高或保溫時間過長:正確掌握加熱處理-組織。
4.在回火脆性區(qū)內(nèi)回火:盡量避免在回火脆性區(qū)內(nèi)回火。
5.回火溫度偏低或回火時間不足:選取合適的回火工藝。
當(dāng)然,這一切是建立在模擬軟件和計算機硬件均為理想的情況下。但是現(xiàn)時的情況并不理想:在硬件上,計算機的內(nèi)存不夠大,鍛造,計算速度不夠快。在軟件上由于相關(guān)學(xué)科發(fā)展的-,鍛造生產(chǎn),與具體材料有關(guān)的方程還不能完全-地描述材料變化的實際過程。軟件所設(shè)定的接觸的邊界條件也還不能完全-地描述工件與模具之間實際發(fā)生的物理變化。
-疑問,鍛造工藝及技術(shù)進(jìn)步的主要表現(xiàn)是省材、省能和提高產(chǎn)量、內(nèi)在和外在鍛件。鍛造企業(yè)進(jìn)步的主要表現(xiàn)是經(jīng)濟(jì)效益提高。在技術(shù)方面,鍛造,其-變化是模具的進(jìn)步,模具進(jìn)步的-在預(yù)鍛模上,換句話講,鍛造中預(yù)鍛工藝設(shè)計技術(shù)和預(yù)制坯形狀設(shè)計等是鍛造技術(shù)的關(guān)鍵所在。
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