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這對(duì)加工溫度范圍窄的高合金鋼、鈦合金或難變形合金的生產(chǎn)非常合適，鍛造，-了產(chǎn)品。在一次加熱中坯料總變形率的增加，鍛件鍛造，也就提高了生產(chǎn)率和成材率。數(shù)控鍛壓能-產(chǎn)品有更高的精度，尺寸公差達(dá)±1mm，減少了后續(xù)工序的加工余量。但如果鍛壓的工件較長(zhǎng)，熱處理時(shí)容易變形，需進(jìn)行矯正。

將鍛坯作為變形體，金屬成形過(guò)程就是一個(gè)由變化的溫度場(chǎng)和微觀組織場(chǎng)耦合的變形過(guò)程。這一過(guò)程可由一組微分方程來(lái)描述。這組微分方程包括：應(yīng)力平衡方程，描述應(yīng)變～位移／應(yīng)變率～速度關(guān)系的幾何方程，鍛造價(jià)格，描述材料應(yīng)力～應(yīng)變、應(yīng)變率、溫度、微觀組織關(guān)系的本構(gòu)方程。

精鍛機(jī)是一種快速精密鍛壓設(shè)備，由幾個(gè)對(duì)稱錘頭對(duì)金屬坯料進(jìn)行高頻率鍛打的短沖程壓力機(jī)。錘頭有兩種運(yùn)動(dòng)：由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)偏心軸帶動(dòng)連桿使錘頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行鍛打；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)偏心套調(diào)節(jié)連桿的位置，鍛造廠家，改變錘頭的開(kāi)口尺寸，以獲得不同的鍛壓尺寸。鍛壓時(shí)坯料由操作機(jī)的夾頭送入鍛壓箱進(jìn)行往復(fù)鍛壓。裝料、卸料和輸送都在控制室由人工或自動(dòng)控制。-臺(tái)小型立式精鍛機(jī)是1948年在奧地利gfm公司制成的。經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，精鍛機(jī)逐漸大型化、系列化。精鍛機(jī)每個(gè)錘頭的鍛壓力為15～2500噸，每分鐘打擊2000～125次。可鍛坯料直徑為 20～850mm。精鍛機(jī)由手動(dòng)、半自動(dòng)發(fā)展到自動(dòng)控制，70年代又發(fā)展到用計(jì)算機(jī)控制。精鍛機(jī)有立式和臥式兩種類型，立式精鍛機(jī)在鍛壓直徑和長(zhǎng)度上都受到很大-，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制比較困難。　

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