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目前對速凍食材解凍的方法主要有氣流解凍、水解凍和微波回溫解凍三種前兩種雖然有氣體和液體的區(qū)別但都是采用被解凍產(chǎn)品與氣流、水流之間的溫度差,冷凍肉微波化凍機參數(shù),以及氣流和水流熱量通過產(chǎn)品表面邊界層時傳導(dǎo)給冷凍體,從而使冷凍體達到回溫解凍的目的。盡管后者把介質(zhì)換成了水,并有比氣流解凍稍好的效果,但同樣存在效率低,時間長,容易污染產(chǎn)品,且浪費大量水資源的弊端。微波解凍則是對冷凍體整體加熱使其溫度由深凍溫度-19~-22c以下回升到接近冰點溫度0~-4c左右具有解凍均勻性好且需時間短,以及溫升速率易控制等特點。在此過程中,被解凍制品能夠呈現(xiàn)以下良性狀態(tài):能整體加熱回溫,減少了凍品解凍層之間溫度的不均勻性,避免了常規(guī)方法解凍時凍品出現(xiàn)的再結(jié)晶現(xiàn)象;解凍過程所需時間短,-等微生物不易繁殖生長由于微波加熱無熱慣性,所以解凍制品的溫升速率由微波輸出功率大小控制。有經(jīng)驗表明,相互具有同步性微波解凍的終溫度選擇在-2─-4c時,凍品沒有滴水,也能用刀切割加工。
微波解凍則是對冷凍體整體加熱,使其溫度由深凍溫度-19~-22c以下回升到接近冰點溫度0~-4c左右具有解凍均勻性好且需時間短,以及溫升速率易控制等特點。在此過程中,被解凍制品能夠呈現(xiàn)以下良性狀態(tài)能整體加熱回溫,減少了凍品解凍層之間溫度的不均勻性,避免了常規(guī)方法解凍時凍品出現(xiàn)的再結(jié)晶現(xiàn)象解凍過程所需時間短,-等微生物不易繁殖生長由于微波加熱無熱慣性,所以解凍制品的溫升速率由微波輸出功率大小控制。凍品沒有滴水,也能用刀切割加工。加熱迅速微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方式不同,冷凍肉微波化凍機圖片,不需熱傳導(dǎo)過程,它是使被加熱物料本身成為加熱體,冷凍肉微波化凍機,因此即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料,也可以在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度無論物體各部位形狀如何,它是使物料表里表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能,不受物體形狀-,所以加熱更均勻,不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象由于含有水份的物質(zhì)極易吸收微波而-,冷凍肉微波化凍機地址,因此,除少量的傳輸損耗外幾乎無其它損耗。微波加熱與遠紅外加熱相比,節(jié)約能源1/3以上防霉殺菌,不破壞物料營養(yǎng)成分微波加熱具有熱力效應(yīng)和生物效應(yīng),因此,能在較低溫度下-霉菌和-;傳統(tǒng)加熱方式加熱時間較長,造成營養(yǎng)成分損失較大,而微波加熱迅速,能-限度地保存物料的活性和食品中的營養(yǎng)成份。工藝-,可連續(xù)生產(chǎn)只要控制微波功率即可實現(xiàn)加熱或終止。應(yīng)用plc人機界面可進行加熱工藝過程規(guī)范的可編程自動化控制,它有完善的傳送系統(tǒng),可-連續(xù)化生產(chǎn),節(jié)省勞力。安全無害微波是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)工作,微波泄漏被有效抑制,不存在放射線危害及有害氣體的排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染,極不污染實物也不污染環(huán)境。
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