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水煤氣發(fā)生爐煤氣:氣化過程以水蒸汽（h?o）為氣化劑經(jīng)過赤熱的焦炭層使水蒸氣（h?o）分解，而獲得的煤氣稱水煤氣，其煤氣中可燃所主要由h?和co組成，煤氣熱值高10.456mj/ ，但是氣化熱效率為54%，即只有一半熱量是用于制造煤氣，要求熱值高和作為合成原料氣使用。
混合發(fā)生爐煤氣:為了克服空氣煤氣的缺點(diǎn)，在以空氣為氣化劑中加入適當(dāng)水蒸氣，以空氣，水蒸氣兩種混合介質(zhì)作為氣化劑進(jìn)入煤氣發(fā)生爐與熱炭發(fā)生熱交換及化學(xué)反應(yīng)，所生成的煤氣稱為混合發(fā)生爐煤氣。
水蒸氣通入爐內(nèi)，煤氣發(fā)生爐-，不但解決氣化過程中結(jié)渣，由于水蒸氣（h?o）分解反應(yīng)出（h?）和（ch?）高熱值成分，煤氣熱值可提高到5.44 mj/ 。
煤氣發(fā)生爐是一種在工業(yè)熱處理領(lǐng)域領(lǐng)用較為廣泛的設(shè)備，其以煤炭為原料，通過化學(xué)反應(yīng)將煤炭轉(zhuǎn)化為以一氧化碳、氫氣為主的混合煤氣。在整個(gè)造氣過程中煤炭并沒有燃燒，而是慢慢的分解，終轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)生爐煤氣，避免了粉塵等雜質(zhì)的產(chǎn)生。在后續(xù)的凈化工藝中，發(fā)生爐煤氣經(jīng)過重力除塵器、旋風(fēng)除塵器等設(shè)備的凈化后達(dá)到非常潔凈的程度，燃燒使用對(duì)環(huán)境無任何的污染。目前煤氣發(fā)生爐已經(jīng)在隧道窯、烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、蒸汽鍋爐、燃?xì)忮仩t等眾多的領(lǐng)域得到使用，即提升工作效率而且還保護(hù)環(huán)境。
煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)煤炭利用方式，將煤炭的使用變得方便快捷。
煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)故障
造成熱運(yùn)轉(zhuǎn)的原因
�。�1）飽和溫度小于正常值或波動(dòng)大，時(shí)間長，煤氣發(fā)生爐 煤渣，或燃燒層過薄。
�。�2）灰層長時(shí)間高出正常值，除灰不及時(shí)，沒有按時(shí)透爐，均衡松緊度和總層高度超出正常范圍。
熱運(yùn)轉(zhuǎn)處理辦法
�。�1）根據(jù)實(shí)際情況，加強(qiáng)操作力度，適當(dāng)提高飽和溫度，但不能超過4℃。
�。�2）適當(dāng)加料，煤氣發(fā)生爐 廠家，除灰，透爐。使總層達(dá)到800-1100mm，松原煤氣發(fā)生爐，重新培養(yǎng)火層及還原層，干餾層及干燥層。
（3）根據(jù)窯爐溫度，酌情減小風(fēng)量。
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