鄭州博威(圖),煤氣發(fā)生爐,揭陽(yáng) 煤氣發(fā)生爐

氣化溫度是煤氣發(fā)生爐運(yùn)行過(guò)程中一個(gè)重要的參考指標(biāo)，是指煤氣發(fā)生爐內(nèi)氧化層的溫度，氣化溫度直接影響著煤氣成分、煤氣熱值、氣化效率以及氣化強(qiáng)度。只有正確的控制煤氣發(fā)生爐氣化溫度才能-爐子的正常運(yùn)行，那么煤氣發(fā)生爐氣化溫度控制多少度合適？

博威機(jī)械根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，煤氣發(fā)生爐氣化溫度控制在1000-1200攝氏度合適，一般情況下生產(chǎn)城市煤氣溫度在950-1050攝氏度之間，煤氣發(fā)生爐改造，生產(chǎn)合成原料煤氣時(shí)，溫度可提高到1150攝氏度左右。需要注意的時(shí)，不能使氣化溫度過(guò)高，否則將會(huì)帶來(lái)一系列的-反應(yīng)，如火層偏斜、燒穿、結(jié)渣等現(xiàn)象。氣化溫度一般通過(guò)氣化劑飽和溫度來(lái)調(diào)節(jié)，根據(jù)相應(yīng)情況作出調(diào)整。

煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)故障

熱運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象

　�。�1）煤氣出口溫度過(guò)高，超出了規(guī)定范圍。

　�。�2）開(kāi)啟探火孔觀察，爐內(nèi)料層表面一片火光，出現(xiàn)局部冒火，燒穿現(xiàn)象。

　�。�3）從探火孔出來(lái)的煤氣著火，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣變差。

　�。�4）灰層增大速度大，灰中含殘?zhí)苛坎环�(wěn)定，有較多隨灰渣排出。

　�。�5）往煤氣爐內(nèi)插釬子時(shí)，感到料層發(fā)粘。

煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)的危害

　　（1）灰層相對(duì)過(guò)高，其它層厚度相應(yīng)變薄，還原不充分，-含量增多。

　　（2）氧化層溫度過(guò)高，超過(guò)灰熔點(diǎn)易引起結(jié)焦，爐況惡化，氣化反應(yīng)不好，有效組分降低。

　�。�3）由于局部冒火，出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，揭陽(yáng) 煤氣發(fā)生爐，導(dǎo)致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次燃燒。同時(shí)，因氧含量的-，直接危及安全生產(chǎn)。

　�。�4）灰渣里含碳量-，促使氣化原料的消耗定額上升。