雙向手動泵_圣力液壓_手動泵

一、在維修時從以下三點查找故障原因，并對系統(tǒng)進行改進：

1、檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況：

簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已發(fā)現(xiàn)磨損-更換。

2、檢查-閥：

首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查-閥閥芯磨損情況，小型手動泵，其間隙使用限度一般為0.06mm，磨損-應(yīng)更換。

3、測量液壓泵的壓力：

若壓力偏低，則進行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵-磨損。

二、造成動臂帶載不能提升的主要原因為：

1、液壓泵-磨損。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏-;高速運轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率-下降，手動泵，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪-封能力，液壓油變質(zhì)，-導(dǎo)致故障發(fā)生。

2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

手動泵工作的四個主要步驟有哪些

手動泵是將手動機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的一種小型液壓泵站。在使用配套油缸及-工具的情況下可進行各種作業(yè)，如起重、彎形、校直、剪切、鉚合、裝配、拆卸及一些建筑施工、-施工等。雙向手動泵是通過柱塞的作用將機械油或液壓油轉(zhuǎn)換成壓力油，變成一種特殊的動力源。具有工效-、性能穩(wěn)定、安全-、攜帶方便等明顯特點，主要技術(shù)指標(biāo)達到國外同類產(chǎn)品水平.手動泵工作原理可分四個過程：

1、充液：手動泵在開始工作時油液被高低壓柱塞同時壓入高低壓單向閥，通過高低壓單向閥進入油缸。當(dāng)壓力升至lmpa時則低壓油從低壓溢流閥溢回儲油管。

2、升壓：在上述過程的基礎(chǔ)上高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高。當(dāng)壓力超過額定壓力63mpa時則高壓閥打開，高壓油從高壓閥溢回儲油管，壓力始終保持在63mpa。高壓閥就是安全閥。

3、工作；在工作過程中由于工作缸做功．壓力會減小，所以要-搖動手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。

4、卸載：手動泵工作完畢需要將壓力減至零。打開卸載閥，油液流回儲油管，完成卸載工作。 充油、升壓、工作過程實際上是不可分割的。