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一、在維修時從以下三點查找故障原因,并對系統(tǒng)進行改進:
1、檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況:
簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已發(fā)現(xiàn)磨損-更換。
2、檢查-閥:
首先清洗安全閥,手動泵價格,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,手動泵,再檢查-閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損-應(yīng)更換。
3、測量液壓泵的壓力:
若壓力偏低,則進行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵-磨損。
二、造成動臂帶載不能提升的主要原因為:
1、液壓泵-磨損。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏-;高速運轉(zhuǎn)時,泵壓力稍有提高,小型手動泵,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率-下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪-封能力,液壓油變質(zhì),-導(dǎo)致故障發(fā)生。
2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。
壓手動液壓泵作為一種簡單方便的液壓動力源被廣泛應(yīng)用在船舶工業(yè)、煤礦機械、石化、冶金、電力以及重型機械等多個領(lǐng)域。并以其體積小、重量輕、便于攜帶、安全性強等優(yōu)勢被廣大用戶接受。mp系列壓手動液壓泵,工作壓力為100~300mpa;內(nèi)設(shè)減壓閥,為防止壓力過載,雙向手動泵,泵內(nèi)還設(shè)有安全放散閥;二級流量設(shè)計,一級低壓時排量為33cc,二級高壓時排量為1.6cc;實現(xiàn)了恒功率條件下,低壓大流量供油,高壓小流量供油,節(jié)省了時間,提高了效率。外形尺寸為585*120*170mm,帶油總重量為11kg左右。使用表明這種泵方便靈活,勞動強度低,-,是理想的壓液壓動力源。
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