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圓盤制粒機是制粒機的一種類型,圓盤造粒機盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼,具有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固-、使用-等優(yōu)點,是很理想制粒設(shè)備。
a.尿液常從圓盤造粒機頂部溢出。
b.造粒噴頭與中心管的連接處常常泄漏,此密封點隨噴頭伸入造粒塔內(nèi),其泄漏將造成尿液粘附塔壁及造粒塔而結(jié)垢。
c.圓盤造粒機的軸承布置及潤滑設(shè)計不合理,易造成軸承燒壞。
在操作中我們?nèi)绻鹊剿Τ隽W右呀?jīng)變化,才進行水量調(diào)節(jié)已經(jīng)較晚,再調(diào)回-效果需要10分鐘左右,在此期間粒子粒度和強度無法-,正確的方法是觀察大盤內(nèi)的三個區(qū)域粒子的情況,既成球區(qū)、長大區(qū)、緊密區(qū),如我們所要粒子粒度為8 mm,成球區(qū)粒度為1-2mm、長大區(qū)粒度為5mm左右、緊密區(qū)粒度為6-7mm左右,當以上區(qū)域粒子變化時就要及時調(diào)整,才能-產(chǎn)出粒子合格。在物料下料量、性質(zhì)不變時,大盤內(nèi)粒子長大過程中甩出量會減少,如果補水較急,粒子急速長大時,大盤會停止向外產(chǎn)粒子,造成斷料,相反,大盤內(nèi)粒子變小過程中甩出量會增加,如果減水較急,粒子急速變小時,大盤會大量向外產(chǎn)粒子,造成均料槽壓料過多,所以在操作中,我們要避免大幅度的調(diào)整補加水。
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