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4物料性質(zhì)與制粒的關(guān)系，我廠所用的銅精礦是屬于適宜制粒的物料，不同的銅精礦的粒度不同，其制粒的效果不同，銅精礦粒度越細(xì)，粒子的強(qiáng)度越大，銅精礦粒度越粗，粒子的強(qiáng)度越小。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我廠所用國(guó)內(nèi)銅精礦粒度較進(jìn)口銅精礦粒度要粗，國(guó)內(nèi)礦的制粒效果明顯沒有進(jìn)口礦的效果好。根據(jù)近期生產(chǎn)情況看，當(dāng)混合銅精礦內(nèi)礦比例超過65%，煤、砂比例超過5%時(shí)，粒子強(qiáng)度較差，很難-入爐成球率達(dá)到70%。但是進(jìn)口礦比例超過50%時(shí)，制粒機(jī)大盤內(nèi)和各梭料板粘結(jié)較-，大球增多，不利于操作，在這個(gè)時(shí)候補(bǔ)加5%—10%的煤、砂，制粒效果-。當(dāng)混合礦中的大塊物料較多時(shí)成球率也會(huì)降低，比例大概為大塊占多少成，成球率降低其70%。再有就是混合礦中的各種礦的粒度相差較大時(shí)，大盤內(nèi)母球較多，粒子不易長(zhǎng)大，制粒機(jī)產(chǎn)出粒子粒度較小。物料性質(zhì)與粒子關(guān)系見下表（物料水分為10%）：

含釩石煤沸騰焙燒后的水溶釩轉(zhuǎn)化率,要比平窯焙燒高20%左右。但沸騰焙燒的爐料是用配鹽磨細(xì)料制成5(毫米)的球粒,且要求具有一定的強(qiáng)度。粒度較-影響沸騰過程一系列參數(shù)的改變。以致破壞沸騰過程的正常進(jìn)行。采用粉料入爐,可以實(shí)現(xiàn)沸騰焙燒,但實(shí)踐證明,粉料沸騰