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一、在維修時(shí)從以下三點(diǎn)查找故障原因,并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn):
1、檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況:
簡單的方法是把動(dòng)臂升起,手動(dòng)泵生產(chǎn)廠家 ,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已發(fā)現(xiàn)磨損-更換。
2、檢查-閥:
首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查-閥閥芯磨損情況,200mpa手動(dòng)泵,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損-應(yīng)更換。
3、測(cè)量液壓泵的壓力:
若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵-磨損。
二、造成動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋?/p>
1、液壓泵-磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏-;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率-下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪-封能力,液壓油變質(zhì),-導(dǎo)致故障發(fā)生。
2、液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,手動(dòng)泵,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小,勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。
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