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一、在維修時從以下三點查找故障原因,并對系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn):
1、檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況:
簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已發(fā)現(xiàn)磨損-更換。
2、檢查-閥:
首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,手動泵,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查-閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,syb系列手動泵,磨損-應(yīng)更換。
3、測量液壓泵的壓力:
若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵-磨損。
二、造成動臂帶載不能提升的主要原因為:
1、液壓泵-磨損。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏-;高速運轉(zhuǎn)時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率-下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪-封能力,液壓油變質(zhì),-導(dǎo)致故障發(fā)生。
2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,大流量手動泵,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。
1.泵殼一般都是鑄鐵件,它受機(jī)械力或熱應(yīng)力的作用易出現(xiàn)裂紋。當(dāng)泵在工作中因受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冰凍時也易破裂,150mpa手動泵,如損壞較重不能修理時應(yīng)更換新泵殼。
2.泵軸一般為碳鋼件,但由于制造、使用或安裝等原因也易損壞。泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等,也可能出現(xiàn)斷裂事故。如損壞-不能修理時,應(yīng)更換新軸。
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